《工业企业无功负荷的合理补偿》求取 ⇩

引言1

第一章工业企业的最佳功率因数3

1．功率因数最佳值的确定3

2．功率因数的标准值12

第二章工业企业是无功功率的用户19

3．无功功率与各种因素的关系19

4．无功功率的经济当量23

5．无功功率的主要耗用设备26

6．工业企业的无功负荷44

7．正确选择工作机械传动装置用的感应电动机的额定容量49

第三章用改进设备工况的方法降低无功负荷49

8．将负荷轻的感应电动机的结线由三角形改为星形67

9．在感应电动机的操作结线中采用空载限制器77

10．感应电动机的检修质量对功率因数的影响86

第四章同期电动机——解决合理提高功率因数问题的关键96

11．同期电动机与感应电动机的比较96

12．同期电动机直接起动103

13．同期电动机的补偿能力121

14．电压对同期电动机补偿能力的影响 强行励磁123

15．同期电动机的最佳功率因数132

16．无电机励磁式的同期电动机150

17．同期调相机160

18．静电电容器的特性163

第五章静电电容器163

19．低压电容器最佳容量的计算171

20．静电电容器的使用期限174

21．关于电容器的额定电压问题180

22．静电电容器及关于负荷枢纽的稳定性问题181

23．电容器在主干线路和分支线路中的分配184

24．电容器装置的自动控制204

第六章补偿式水银整流机组210

25．基辅工学院制定的结线图210

26．基辅工学院所制结线图的运行经验217

27．基辅工学院所制结线方式作为补偿装置的经济性219

28．线路中的电压损失和纵联补偿221

第七章纵联电容补偿221

29．线路中的电压损失和横联补偿225

30．纵联补偿的经济性229

31．纵联补偿的可靠性232

第八章感应电动机的同期化234

32．同期化感应电动机的过负荷能力234

33．同期化感应电动机的有功功率损耗率236

附录242

1．感应电动机在无负荷时的无功功率正常值的计算数据242

2．各种型式的感应电动机的空气间隙的设计数值248

3．统一系列的СДН型同期电动机的技术数据252

4．СДН型新系列同期电动机用于补偿的平均有功功率损耗率（瓩／千乏）258

参考文献262