《提取冶金速率过程》求取 ⇩

1.提取冶金多相反应体系动力学基础1

1.1.基本步骤1

1.1.1. 固体表面与流体之间的传质2

1.1.2. 流体物质通过固体孔隙的扩散4

1.1.3. 固体表面上多相反应的内在动力学5

1.1.4. 固体表面与流动流体之间的传热6

1.1.5. 多孔固体中的热传导6

1.1.6. 小结7

1.2.单个致密颗粒的反应7

1.2.1. 无固体生成物层的反应8

1.2.2. 有固体生成物层的反应10

1.2.3. 未反应的收缩核体系中的非等温反应16

1.2.4. 小结与评述22

1.3.单个多孔颗粒的反应22

1.3.1. 无固体生成物层的反应23

1.3.2. 有固体生成物层的反应29

1.3.3. 结论要点36

1.4.通过气体介质进行的两种固体之间的反应37

1.4.1. 模型的数学式39

1.4.2. 结果42

1.4.3. 讨论46

1.5. 符号46

2.多颗粒冶金体系的速率过程50

2.1.描述多颗粒冶金体系速率过程的一般探讨50

2.1.1. 引言50

2.1.2. 启示51

2.1.3. 颗粒的表征特性58

2.1.4. 性质分布的表示方法59

2.1.5. 总体平衡结构71

2.1.6. 总体平衡在提取冶金体系中的应用80

2.1.7. 小结与结论113

2A.化学过程分析和多颗粒体系的设计115

2A.1. 引言115

2A.2.一般反应器按比例放大标准的概念116

2A.2.1 .颗粒表象动力学117

2A.2.2 .颗粒反应中速率控制步骤118

2A.2.3 .颗粒粒度分布120

2A.2.4. 反应器内滞留时间的分布121

2A.3. 计算得到的无量纲设计曲线122

2A.4.F曲线在过程设计中的应用129

2A.4.1. 确定动力学数据129

2A.4.2. 按比例放大130

2A.4.3 讨论130

2A.5. 应用实例131

3.湿法冶金过程135

3.1.浸出的原理135

3.1.1. 引言135

3.1.2. 湿法冶金中具有重要意义的多相反应动力学138

3.1.3. 金属的浸出175

3.1.4. 硫化物的浸出182

3.1.5. 氧化物的浸出186

3.2.堆浸和就地浸出实践190

3.2.1. 引言190

3.2.2. 浸出体系191

3.2.3. 速率过程193

3.3.置换202

3.3.1. 电化学反应203

3.3.2. 传质——流体动力学216

3.3.3. 表面沉积物影响232

4.火法冶金过程248

4.1.一个单元过程的焙烧248

4.1.1 引言248

4.1.2. 焙烧作业与焙烧炉250

4.1.3. 焙烧反应热力学253

4.1.4. 焙烧过程的气-固反应256

4.1.5. 焙烧反应动力学257

4.1.6. 焙烧过程的某些实例265

4.2.金属氧化物的还原290

4.2.1. 引言290

4.2.2. 铁矿石的还原291

4.2.3. 氧化镍的还原308

4.2.4. 氧化铅的还原319

4.2.5 其它氧化物的气体还原320

4.2.6. 氧化物被固体碳质物料的还原320

4.2.7. 直接还原法320

4.3. 煅烧325

4.4.烧结333

4.4.1. 引言333

4.4.2. 烧结的推动力333

4.4.3. 烧结的阶段334

4.4.4. 改变物质烧结特点的变量340

4.4.5. 晶粒长大与致密化之间的相互作用343

4.4.6. 强度与烧结(致密化)的关系343

4.4.7. 烧结原理在提取冶金生产中的应用344

4.5.熔炼与精炼345

4.5.1. 引言345

4.5.2. 关于气体、液体金属、锍和炉渣的某些性质345

4.5.3. 界面反应动力学362

4.5.4. 气体的鼓入与逸出对金属精炼速率的影响383

4.5.5. 金属的真空精炼399

4.5.6. 钢包精炼和凝固过程中的反应405

4.5.7. 结语414

4.6.区域精炼415

4.6.1. 背景415

4.6.2. 平衡凝固416

4.6.3. 分步凝固过程中的传质418

4.6.4. 区域熔化理论422

4.6.5. 区域精炼过程中物质的迁移425

4.6.6. 结语426

5.金属加工过程中的熔化与凝固427

5.1 引言427

5.2单元体系的熔化与凝固问题428

5.2.1. 凝固问题的公式化428

5.2.2. 球体与圆柱体坐标系中的凝固问题434

5.2.3. 熔化问题的公式化437

5.3.多元体系的熔化与凝固441

5.3.1. 引言441

5.3.2. 利用有效比热使凝固问题公式化442

5.3.3. 连续浇铸体系的模型化444

5.3.4. 废钢在氧气顶吹转炉中的熔化447

5.4.求解熔化与凝固问题的若干方法和计算结果449

5.4.1. 引言449

5.4.2. 熔化与凝固问题的分析解450

5.4.3. 求解熔化与凝固问题的数值方法453

5.5. 结语459

参考文献460

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