《废合金钢制取化工冶金产品过程》求取 ⇩

第一篇综述1

第一章 概论1

第二章合金钢分类及主要合金元素的物理化学性质3

第一节 合金铜分类3

第二节 主要合金元素的物理化学性质4

第二篇工艺过程及理论基础11

第一章电化学过程11

第一节电化学基本知识11

一 法拉第定律11

二 电化当量12

三 电流效率12

第二节水溶液电解过程的电化学理论基础13

一 水溶液电解过程的热力学13

二 水溶液电解过程的动力学18

第三节阴极过程和金属杂质的共同放电24

一 阴极过程中金属杂质共同放电的规律24

二 防止金属杂质污染阴极沉积物的方法27

三 影响阴极沉积物形态的各种因素27

第四节阳极过程和金属的共同溶解29

一 阳极过程29

二 阳极溶解过程的几个阶段29

三 阳极钝化30

第五节形成气体的电极反应和氢、氧超电压31

一 形成气体的电极反应31

二 氢、氧超电压31

三 氯的阳极析出33

第六节 其它的电化学氧化——还原反应33

第七节水溶液电解设备35

一 电介槽35

二 电路联结35

三 电解液的流动方式36

第八节 电化学过程在化工冶金生产中的应用实例37

一 镍的电解精炼37

二 钴的电解精炼42

三 离子交换膜电渗析法净化电解液43

四 电化学浸出过程44

第二章化学净化法46

第一节化学净化的基本原理47

一 溶度积理论47

二 氧化与还原50

三 共沉淀过程54

第二节过滤设备简介56

一 板框式压滤机56

二 管式过滤器57

第三节铁的化学净化57

一 中和水解法除铁58

二 黄铁矾法除铁61

第四节铬的化学净化65

一 中和水解法除铬65

二 铁的存在对水解除铬过程的影响66

三 和铬渣的处理66

第五节铜的化学净化66

一 硫化沉淀法67

二 置换法69

三 中和水解法除铜71

第六节铅的化学净化72

一 硫化沉淀法72

二 氧化水解法除铅72

第七节锰的化学净化73

一 氯气、次氯酸钠除锰73

二 高锰酸钾法除锰74

三 硫化析钴法74

第八节镍钴分离74

一 大量镍溶液中除钴74

二 镍钴均有一定量之溶液的镍钴分离77

三 大量钴溶液中除镍78

第三章溶剂萃取法80

第一节溶剂萃取的基本知识80

一 萃取体系的组成部分80

二 萃取工艺过程的主要阶段81

第二节溶剂萃取的基本定律82

一 分配定律82

二 分配比82

三 分离系数82

四 萃取率83

五 萃余率83

第三节萃取体系表示法及萃取体系的分类83

一 萃取体系表示法83

二 萃取体系的分类84

第四节 萃取过程乳化和三相的产生及消除87

第五节萃取操作方法和设备简介87

一 萃取操作方法87

二 萃取设备简介87

附表 常用萃取剂的物理常数和应用范围90

第六节P-204萃取94

一 有机相组成95

二 P-204萃取机理97

三 负载有机相的反萃取99

四 再生有机相的皂化101

五 P-204萃取除杂及萃分钴镍的流程示意图101

第七节脂肪酸萃取102

一 有机相的组成102

二 脂肪酸萃取机理102

三 负载有机相的反萃取104

四 脂肪酸钠皂萃取铜、铁流程示意图104

第八节N-235萃取105

一 有机相的组成106

二 萃取机理及影响因素106

三 负载有机相的洗涤108

四 负载有机相的反萃取108

五 再生有机相的盐酸饱和109

六 萃余液的煤油洗涤109

七 N-235萃取流程示意图109

第九节仲辛醇萃取110

一 有机相的组成111

二 仲辛醇萃取除铁机理111

三 负载有机相的反萃取112

四 仲辛醇萃取除铁流程示意图112

第十节 新型萃取剂P-507简介113

第四章离子交换法116

第一节离子交换树脂116

一 离子交换树脂的分类116

二 离子交换树脂的结构与性质117

第二节离子交换法的基本原理120

一 离子交换反应120

二 交换过程的主要参数121

第三节离子交换操作与设备简介122

一 树脂的预处理122

二 离子交换操作123

三 离子交换装置123

第四节离子交换法在化工冶金生产中的应用实例125

一 717#型树脂交换除锌、铜125

二 701#(330#)型树脂交换除铅126

附表 国产离子交换树脂主要产品的规格性能127

第三篇产品129

第一节 化工冶金生产的原料准备129

第二节 电解镍130

第三节 电解钴141

第四节 氧化钴149

第五节 钴粉158

第六节 氧化镍162

第七节 镍粉164

第八节 碳酸镍166

第九节 氢氧化镍168

第十节 硫酸镍170

第十一节 氯化镍179

第十二节 硝酸镍182

第十三节 碳酸钴183

第十四节 硫酸钴185

第十五节 氯化钴188

第十六节 硝酸钴191

第十七节 醋酸钴192

第十八节 环烷酸钴194

第十九节 电解铜197

第二十节 硫酸铜200

第二十一节 氧化铁红201

第二十二节 三氧化钼204

第二十三节 工业钼酸铵207

第二十四节 试剂仲钼酸铵210

第二十五节 钼酸钠211

第二十六节 钼酸钡213

第二十七节 钼铁215

第二十八节 高铼酸铵216

第二十九节 铼粉218

第三十节 铬的回收利用219

第四篇废合金钢化工冶金生产中的三废处理226

第一章废合金钢化工冶金生产中三废的产生226

第一节 废气的产生226

第二节 废水的产生227

第三节 废渣的产生227

第二章废气的处理与回收228

第一节 氯气的处理与回收228

第二节 二氧化硫的处理与回收229

第三节 一氧化氮、二氧化氮的处理与回收230

第三章废水的处理与回收232

第一节 含三氯化铁废水的处理与回收232

第二节 含硫酸高铁废水的处理与回收232

第三节 含重金属废水的处理与回收232

第四节 含油废水的处理与回收233

第四章废渣的处理与回收235

第一节 火法富铬炉渣的处理与回收235

第二节 中和铁渣的处理与回收235

第三节 海绵铜和铜渣的处理与回收235

第四节 钠渣的处理与回收235