《新编非标准设备设计手册 上》求取 ⇩

—、非标准设备设计对下工业企业发展的重要作用1

(一)推动新产品的开发与加快产品的更新换代1

第一章 非标准设备设计概论1

(二)填补市场空隙与开拓国内外市场2

(三)促进企业技术改造3

二、非标准设备设计的新趋势3

(一)效果和效益已成为衡量非标准设备设计成败的主要标准3

(二)尽量采用商品化的标准零部件5

1.提高非标设备的工作可靠性5

2.降低非标设备的制造成本5

(三)设计范围日益扩大与设计工作牵涉面广6

3.提高设计效率与缩短制造周期6

(四)应用新技术、采用新的设计方法和手段7

1.应用新技术7

2.采用新的设计方法和设计手段9

三、非标准设备的设计步骤和方法9

(一)设计步骤9

(二)原始设计参数的确定10

(三)设计方案的拟定13

1.确定工作原理13

2.拟定设备的结构方案14

1.合理确定零件的结构形状和尺寸16

(四)零件的合理设计16

3.合理确定加工精度、配合种类及表面质量18

2.设计零件要有良好的加工工艺性和装配工艺性18

4.合理选择热处理及表面处理方法22

第二章一般数据资料24

一、常用字母和标准代号24

(一)汉语拼音字母24

(二)希腊字母24

(三)英文字母25

(四)俄文字母25

(五)罗马数字*26+++ (六)国家、部、局(专业)标准代号26

(一)常用材料密度27

二、材料的物理性能及其它数据27

(二)气体的密度30

(三)液体的密度31

(四)金属材料的熔点及比热容32

(五)膨胀系数33

(六)热导率35

(七)材料弹性模量及泊松比37

(八)材料的电阻率和电阻系数38

(九)摩擦系数40

(十)机械传动效率的概略数值43

(2)机械性能45

(十一)各种硬度值对照45

(十二)材料熔点和沸点47

1.牌号及化学成分47

三、环境物理数据49

(一)水的物理化学常数49

(二)空气50

(三)某些气体51

(四)热带电工产品使用环境条件52

四、法定计量单位及其换算53

(一)国际单位制53

(二)国家选定的非国际单位制单位54

(三)国际单位制词头55

(3)石棉绳56

(四)常用法定计量单位的换算56

1.图纸幅面及格式(GB4457.1-84)61

(一)机械制图标准61

五、机械制图61

2.标题栏(GB10609.1-89)63

3.明细栏(GB10609.2-89)63

4.比例、图线、剖面符号63

5.图样画法(GB4458.1-84)67

6.尺寸注法77

7.国外制图标准简介81

(二)微型计算机绘图85

六、机械加工一般规范86

(一)标准尺寸86

(二)锥度与锥角系列(GB157-83)91

(三)圆锥公差(GB11334-89)93

(四)未注公差角度的极限偏差(GB11335-89)95

(五)滚花(GB6403.3-86)96

(六)T形槽(GB158-84)96

(七)燕尾槽(JB/ZQ4241-86)97

(八)插齿空刀槽98

(九)弧形槽端部半径99

(十)砂轮越程槽(GB6403.5-86)99

(十一)中心孔(GB145-85)101

(十二)刻度103

七、零件结构要素104

(一) 螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角104

(二)双头螺栓或螺钉正常拧入深度比H/ｄ112

(三) 粗牙螺栓、螺钉拧入深度112

(五)螺栓凸台及座孔113

(四)螺塞与连接螺孔尺寸113

(六)连接零件沉头座及通孔尺寸、螺栓孔的凸缘和螺栓配置115

(七)地脚螺栓的凸台和孔径118

(八)扳子空间118

八、铸件结构要素120

(二)外壁、内壁与肋的厚度120

(一)最小壁厚120

(三)铸造内圆角及过渡尺寸121

(四)铸造外圆角122

(五)壁的连接122

九、焊铆与粘接125

(一)常用焊接方法的特点及应用125

(二)常用金属的焊接性127

(四)焊缝符号表示法(GB324-88)130

(三)焊条的分类及选用原则130

(五)塑料焊接140

(六)板材、管材最小弯曲半径143

(七)型材、管材最小弯曲半径计算公式147

(八)铆钉、钻孔、沉头座及长度计算150

(九)粘接152

十、通用技术条件158

(一)部分通用技术条件的标准代号158

(二)特殊规定的技术条件158

(三)零件的静平衡和动平衡160

(一)集装箱主要结构参数162

十—、集装箱主要结构参数及常用包装储运标志162

(二)几种常用包装储运标志163

第三章 设计计算资料164

(一)常用数学符号164

一、常用数学资料164

1.代数167

(二)常用数学公式167

2.三角函数与双曲函数176

3.几何180

4.解析几何183

5.微积分188

(一)运动学的一些基本公式192

—、工程力学计算资料192

(二)静力学的一些定理与法则194

(三)动力学的一些基本公式197

(四)速度图和加速度图的作法198

(五)截面的几何特性和力学特性199

(六)材料力学的基本计算公式205

(七)强度理论及其常用参数209

(八)材料力学的有关计算公式211

(二)位移模式和插值函数213

(九)受冲击载荷梁的计算公式217

(十)等截面直杆扭转时惯性矩与应力计算218

(十一)平板弯曲计算221

(十二)接触强度226

(十三)厚壁圆筒228

(十四)高速旋转圆盘计算231

三、工程热力学士要计算公式232

(一)工程热力学有关定律232

(二)常用热力过程计算235

(三)主要热力循环热效率237

(—)对流换热238

四、传热学的基本计算238

(二)导热238

(一)有限元法的概念242

一、有限元法的位移法的基本原理242

第四章 重要结构件的有限元分析242

(三)单元等效节点载荷和载荷列阵245

(四)单元的应变和应力246

(五)单元刚度矩阵及结构的总刚度矩阵246

(一)等参数单元的概念257

二、等参数单元257

(二)等参数单元的形态分析257

(三)雅可比矩阵及高斯积分262

(四)基本公式265

三、轴的有限元应力分析265

(一)轴类零件载荷和载荷列阵266

(二)计算公式269

(三)轴类结构算例271

(二)轮盘主要受力分析275

(一)概述275

四、轮盘的有限元应力分析275

(三)轴对称轮盘275

(四)非轴对称轮盘279

五、离心叶轮的有限元应力分析284

(一)受力分析284

(二)有关公式284

(三)离心叶轮算例287

(1)E、ES型和DS型向心关节轴承290

(二)有关公式293

(一)受力分析293

六、叶片的有限元应力分析293

(三)叶片的计算程序295

(四)叶片应力计算实例297

(二)位移、力的边界条件301

(一)齿轮、花键接触问题的处理301

七、齿轮、花键的有限元应力分析301

(四)齿轮的算例302

(三)网格的划分302

八、机匣的有限元应力分析308

(一)机匣工作条件与受力分析308

(二)机匣的算例308

第五章 工程材料313

一、黑色金属313

(一)钢铁材料中常用化学元素313

(二)铸铁313

1.铸铁牌号的表示方法313

2.灰铸铁314

3.可锻铸铁315

4.球墨铸铁316

5.中锰抗磨球墨铸铁317

6.耐磨铸铁317

7.耐热铸铁318

1.铸钢牌号表示方法319

(三)铸钢319

8.耐蚀铸铁319

2.工程用铸造碳钢320

3.合金铸钢321

5.不锈耐酸铸钢322

4.特殊性能高合金铸钢322

(四)工业用钢323

1.钢的牌号表示方法324

2.碳素结构钢325

3.优质碳素结构钢327

4.低合金结构钢329

5.合金结构钢332

7.滚动轴承钢341

6.弹簧钢341

8.易切削钢343

9.焊接结构用耐候钢343

10.船体用结构钢344

11.桥梁用结构钢345

12.碳素工具钢346

13.合金工具钢347

14.高速工具钢352

15.不锈钢354

16.耐热钢361

17.低温用钢365

18.高电阻电热合金367

19.国内外常用钢号对照369

1.型钢378

(1)热轧圆钢和方钢378

(五)钢材378

(2)热轧六角钢和八角钢379

(3)冷拉圆钢、方钢、六角钢381

(4)热轧等边角钢382

(5)热轧不等边角钢386

(6)热轧普通槽钢389

(7)热轧轻型槽钢390

(8)热轧普通工字钢391

(9)扁钢393

2.钢板395

(1)热轧钢板395

(2)冷轧钢板397

(3)热度铅、锌钢板399

(4)合金结构钢钢板400

(5)不锈钢钢板401

(6)锅炉、容器用钢板408

(1)铝及铝合金板材409

3.钢带412

(1)普通碳素结构钢钢带412

(3)弹簧钢、工具钢钢带414

(2)优质碳素结构钢钢带414

(1)无缝钢管415

4.钢管415

(4)不锈钢、耐热钢钢丝415

(2)专用钢管424

(3)不锈钢及不锈耐酸钢无缝钢管426

(1)冷拉圆钢丝430

5.钢丝430

(3)一般用途热镀锌低碳钢丝432

(2)一般用途低碳钢丝432

(4)重要用途低碳钢丝433

(6)冷顶锻用钢丝434

(5)优质碳素结构钢丝434

(7)弹簧钢丝436

(8)合金结构钢丝438

(9)不锈钢丝440

2.加工产品状态、铸造及热处理方法代号442

(一)有色金属及其合金牌号表示方法442

二、有色金属材料442

1.有色金属及合金代号442

3.牌号表示方法443

(二)铝及铝合金444

1.铝及铝合金加工产品444

(1)化学成分444

(2)机械性能及用途449

2.铸造铝合金451

(1)牌号及化学性能451

(三)铜及铜合金453

1.加工铜及铜、铜合金453

(1)牌号及化学成分453

(2)机械性能461

(1)牌号及化学性能466

2.铸造铜合金466

(2)机械性能及用途468

(四)轴承合金470

(六)钛及钛合金471

(五)锌合金471

2.机械性能473

(七)国内外有色金属牌号对照476

(八)有色金属及合金型材483

1.棒材483

(1)铝及铝合金棒材483

(2)铜及铜合金棒材486

2．板材489

(2)铜及铜合金板材495

①纯铜板495

②黄铜板497

③青铜板499

④白铜板500

3.管材502

(1)铝及铝合金管502

(2)铜及铜合金管505

4.箔材509

(1)铝箔509

(2)铜箔511

三、非金属材料513

(一)工程塑料513

1.常用工程塑料的性能及用途513

(1)物理机械性能513

(2)特性及用途517

(1)低密度聚乙烯519

2.塑料原料质量指标519

(2)高密度聚乙烯521

3.塑料制品526

①硬聚氯乙烯板526

(1)板材及棒材526

②软聚氯乙烯板527

③聚四氟乙烯板、棒527

④酚醛层压布板529

⑤热固性树脂层压棒530

⑥酚醛层压玻璃布板531

⑦环氧层压玻璃布板532

⑧改性聚丙烯层压板532

⑨有机玻璃板、棒534

(2)管材534

①热塑性塑料管规格系列534

②化工用硬聚氧乙烯管535

③软聚氧乙烯管537

④聚四氟乙烯管材537

⑤环氧层压玻璃布管538

(3)泡沬塑料539

(4)塑料薄膜541

1.常用橡胶的性能542

(二)橡胶542

(1)橡胶板544

2.橡胶制品544

①工业用硫化橡胶板544

①电绝缘橡胶板546

③石棉橡胶板546

④耐油橡胶板547

①工业用织物增强软管548

②普通全胶管548

(2)橡胶管548

③空气、输水和吸水胶管549

⑥液化石油气胶管550

⑤乙炔胶管550

④氧气胶管550

⑦液压胶管551

1.石墨制品552

(1)石墨的性能及规格552

(三)其它非金属材料552

(2)石墨电极553

2.玻璃制品554

(1)普通平板玻璃554

(2)玻璃马赛克555

(3)钢化玻璃556

(4)石英玻璃及石英玻璃管556

(1)常用保温材料558

3.保温材料558

(2)硅酸铝纤维559

(1)石棉成分及性质560

(2)石棉板560

4.石棉及其制品560

5.工业用毛毡561

(1)工业用毛毡分类及编号561

(2)平面毛毡562

(1)胶合板564

(2)普通锯材564

6.木材564

(3)木材物理机械性能565

第六章 热处理及表面处理567

一、热处理567

(一)钢铁材料的热处理567

1.铁碳合金相图与组织567

2.钢铁材料的热处理方法569

(1)普通热处理569

①退火与正火569

②淬火、回火、时效及冷处理572

②钢的淬透性576

(2)表面热处理578

①表面淬火578

②化学热处理580

3.常用材料的热处理及机械性能585

4.热处理技术条件的标注594

5.机器零件材料及热处理方法的选用596

6.热处理对零件设计的要求604

(二)有色金属材料的热处理610

二、表面处理612

(一)电镀612

(二)化学镀、热浸镀、真空镀膜及塑料电镀616

(三)铝及铝合金的氧化与着色618

(四)金属的氧化、磷化和钝化622

(五)喷丸及滚压处理623

(六)金属的喷涂与喷焊625

(七)塑料喷涂634

(八)油漆635

第七章 公差配合及表面粗糙度642

—、公差与配合642

(一)标注及查表索引642

(二)公差等级与标准公差数值643

(三)优先、常用和一般用途的轴、孔公差带645

1.公差带的定位645

2.优先、常用和一般用途的轴、孔公差带645

(四)配合与基准制666

2.公差等级的选择673

1.基准制的选择673

(五)公差与配合的选用673

3.优先、常用配合的选用(附新、旧国标配合代号对照)675

(六)大尺寸的公差与配合679

1.尺寸大于500mm至3150mm常用轴、孔极限偏差679

2.尺寸大于3150mm至10000mm的标准公差和基本偏差682

3.大尺寸公差与配合选用特点(附配制配合简介)684

(七)小尺寸的公差与配合685

(八)未注公差尺寸的极限偏差693

(九)美国标准介绍696

1.配合类别与等级697

2.常用表格700

二、形状和位置公差701

(一)公差代号及其标注701

(二)未注公差709

(三)图样上注出公差值的规定711

(四)位置度公差的计算716

三、表面粗糙度717

(一)代号及其注写717

(二)主要参数及其数值721

1.度参数721

2.间距参数722

(三)表面粗糙度的选用722

1.美国标准与我国标准对比725

(四)国外标准简介725

2.日本标准725

(一)螺纹的种类、特点及应用727

第八章 联接与紧固727

一、螺纹联接727

(二)普通螺纹728

(三)梯形螺纹745

(四)管螺纹748

(五)粗牙、细牙螺纹的保证载荷752

(六)螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能等级及材料754

(七)紧定和自攻螺钉的机械性能和材料757

(八)不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能标记和材料758

(九)螺纹紧固件联接的强度计算759

(十)紧固件的标记方法和紧固件产品标志方法764

(十一)螺栓767

(十二)螺钉794

(十三)螺母812

(十四)垫圈及挡圈830

二、铆钉联接860

(一)铆缝的形式860

(三)钢结构铆缝的设计861

(二)铆钉的距离861

(四)铆钉用通孔及长度的选择863

(五)铆钉864

(一)销的类型、特点和应用870

三、销键联接870

(二)销的选择和联接的强度计算873

(三)销标准元件874

(四)键的类型、特点和应用884

(五)键的选择和联接的强度计算885

(六)键联接的标准888

四、花键联接898

(一)花键联接的类型、特点和应用899

(二)花键联接的强度校核899

(三)矩形花键900

(四)渐开线花键906

五、无键联接918

(一)无键联接的原理918

(二)无键联接的优点919

(三)无键联接的分类919

(四)胀套919

(五)锁紧盘935

(六)无键联轴器955

1.螺旋弹簧材料标准、规格及热处理方法965

一、圆柱螺旋弹簧965

第九章 弹簧965

(一)螺旋弹簧材料965

2.螺旋弹簧常用材料物理机械性能967

3.螺旋弹簧材料的选择968

(二)螺旋弹簧常见失效形式与主要预防措施975

(三)螺旋弹簧许用应力的确定976

1.端部结构978

2.弹簧结构参数的选取978

(四)圆柱螺旋压缩弹簧的设计978

3.用查表法设计弹簧979

4.用计算方法设计弹簧991

5.组合弹簧设计993

6.组合弹簧计算示例994

7.压缩弹簧工作图及技术要求995

(五)圆柱螺旋拉伸弹簧的设计995

1.拉伸弹簧端部结构995

2.拉伸弹簧设计的特点996

3.初拉力P_o的确定997

4.工作圈数与钩环位置的关系998

5.圆柱拉伸弹簧的设计计算示例998

6.圆柱伸弹簧工作图及技术要求999

1.扭转弹簧的端部结构1000

2.扭转弹簧的结构及设计特点1000

(六)圆柱螺旋扭转弹簧的设计1000

3.扭转弹簧设计计算示例1002

1.圆柱螺旋弹簧制造精度与允许偏差1003

2.压缩及拉伸弹簧尺寸偏差对工作性能的影响1003

4.扭转弹簧工作图及技术要求1003

(七)圆柱螺旋弹簧制造精度1003

二、碟形弹簧1006

(一)碟形弹簧的特点及分类1006

1.形弹簧的特点1006

2.碟形弹簧的分类1006

(二)碟形弹簧的材料、许用应力及危险点的确定1007

(三)碟形弹簧的制造1007

(五)组合碟形弹簧的设计应注意事项1008

(四)碟形弹簧的组合型式及特性1008

(六)标准碟形弹簧的选择及有关计算1010

2.有关计算公式及辅助值1014

3.有关参数的确定1015

4.标准碟簧计算示例1017

(七)非标准碟形弹簧的设计1018

1.有关参数的选择1018

3.非标准碟簧主要计算公式1019

2.非标准碟簧设计注意事项1019

4.非标准碟形弹簧计算示例1022

(八)碟形弹簧的允许偏差1024

(九)碟形弹簧的工作图及技术要求1026

1.单个碟形弹簧的工作图及技术要求1026

三、发条弹簧1027

(一)发条弹簧材料1027

2.组合碟簧工作图1027

(二)发条弹簧的许用应力1028

(三)有关参数的选择1029

(四)发条弹簧端部固定型式1029

1.外端固定型式1029

2.内端固定型式1030

(五)发条弹簧的设计计算1030

(一)弹簧材料及许用应力1031

四、片弹簧1031

(二)片弹簧结构及参数的选择1032

(三)片弹簧计算示例1032

第十章 直线滚动部件及其应用1034

—、概述1034

二、选用直线滚动部件的有关计算1034

(一)工作寿命的计算1034

(三)摩擦力的计算1036

(二)许用静负荷的计算1036

(一)SGDA型直线滚动导轨副1037

三、安装、调试及使用注意事项1037

四、国产直线滚动部件1037

(二)GCB型直线滚动导轨1043

(三)FF/C_bF型精密滚珠丝杠副1049

(四)JCS型滚珠丝杠1059

五、日本THK公司的直线滚动部件1060

(一)直线滚动导轨1060

(二)滚动花键1087

(三)线性滚动轴套1104

(四)滚动丝杠1113

第十一章 滚动轴承1138

一、常用滚动轴承的结构型式及特性1138

二、滚动轴承代号1149

三、滚动轴承的选择1153

(一)类型选择1153

(二)精度选择1157

(三)游隙选择1157

(四)轴承尺寸的选择1162

1．按疲劳寿命选择轴承尺寸1162

(1)轴承所需额定动负荷的计算1162

(2)当量动负荷的计算1163

2.按静负荷选择轴承1168

(3)角接触轴承轴向负荷的计算1168

(1)按所需额定静负荷选择轴承1170

(2)当量静负荷的计算1170

(五)推力轴承的最小轴向负荷1171

四、滚动轴承的配合1172

(一)轴承配合的选择1172

(二)滚动轴承配合的特点1175

(三)配合表面的形位公差和粗糙度1176

(四)无内圈滚针轴承的配合1177

五、滚动轴承的支承型式与轴向固定1177

(一)支承型式1177

1.两端固定支承1177

3.两端游动支承1178

(二)轴向定位和固定1178

2.一端固定一端游动支承1178

(三)安装尺寸1183

六、滚动轴承的预紧及游隙调整1184

(一)轴承的预紧1184

1.轴向预紧1184

(1)定位预紧1184

(2)定压预紧1186

2.径向预紧1186

3.预紧负荷的选择1187

(二)轴承游隙的调整1190

(一)轴承的润滑1191

七、滚动轴承的润滑与密封1191

1.脂润滑1191

2.油润滑1193

3.固体润滑剂润滑1195

(二)轴承的密封1195

八、滚动轴承尺寸与性能1198

(一)深沟球轴承1198

(二)深沟球轴承(带密封圈、带防尘盖、带止动槽)1204

(三)调心球轴承1206

(四)圆柱滚子轴承1212

(五)调心滚子轴承1221

(六)滚针轴承1226

(七)螺旋滚子轴承1229

(八)角接触球轴承1230

(九)圆锥滚子轴承1235

(十)推力球轴承1241

(十一)推力调心滚子轴承1245

(十二)专用轴承1246

1.双列圆柱滚子轴承(机床主轴用)1246

3.双向推力角接触球轴承(机床主轴用)1248

2.角接触球轴承(高速磨削主轴用)1248

九、其它滚动轴承简介1249

(一)带座外球面球轴承1249

(三)组合轴承1250

(二)转盘轴承1250

(四)特种性能轴承1251

(五)机器人用的薄壁密封轴承1251

(六)变速传动轴承1251

(七)柔性轴承1252

(八)单元化轴承1252

(一)用于带紧定套轴承的滚动轴承座1253

十、滚动轴承座1253

(二)用于圆柱孔轴承的滚动轴承座1255

十一、滚动轴承零件1257

(一)钢球1257

(二)滚针1259

十二、轴承、滚动体、轴承附件的主要生产厂1261

第十二章 滑动轴承1265

一、滑动轴承的分类及应用特点1265

2.结构设计1266

(1)轴瓦的结构尺寸1266

1.选用原则1266

(一)径向滑动轴承的选用原则、结构设计与验算1266

二、滑动轴承设计的基本知识1266

(2)轴瓦的定位1269

(3)轴套的联接固定1269

(4)润滑槽1270

(5)轴颈与轴瓦的推荐配合1271

(6)常用标准轴套1272

3．校核验算1274

(1)比压的验算1274

2.校核验算1277

1.推力轴承的结构型式1277

(1)比压的验算1277

(二)推力滑动轴承的结构型式与验算1277

(2)发热因素pv值的验算1277

(2)发热因素pv值的验算1278

(三)滑动轴承的润滑1279

1.润滑方式的选择1279

2.润滑脂的选用1279

3.润滑油的选用1279

三、常用滑动轴承及其零件1280

(一)整体有衬正滑动轴承及其轴套1280

1.整体有衬正滑动轴承1280

2.整体有衬正滑动轴承用轴套1281

1.ZHC_2二螺栓正滑动轴承1282

(二)对开式滑动轴承1282

2.ZHC_4四螺栓正滑动轴承1283

3.XHC_4四螺栓斜滑动轴承1284

4.ZHC、XHC型滑动轴承座用零件1285

(1)轴瓦1285

(2)轴瓦固定套1286

(三)凸缘式滑动轴承1287

1.二螺栓凸缘有衬滑动轴承1287

2.四螺栓凸缘有衬滑动轴承1288

3.凸缘有衬滑动轴承用轴套1289

1.心关节轴承1290

(四)关节轴承1290

(2)ES-2RS型向心关节轴承1293

(3)C型自润滑向心关节轴承1294

(4)CS-2Z型自润滑向心关节轴承1296

(5)单缝外圈向心关节轴承1296

2.角接触关节轴承1297

3.推力关节轴承1298

4.杆端关节轴承1299

(1)组装(E系列)杆端关节轴承(内螺纹)1299

(2)组装(E系列)杆端关节轴承(外螺纹)1300

1.粉末冶金筒形轴承型式与尺寸1301

(五)粉末冶金轴承1301

2.粉末冶金带挡边筒形轴承型式与尺寸1302

3.粉末冶金球形轴承型式与尺寸1304

4.上海纺织机械厂含油轴衬产品1305

(1)铁基或铜基含油轴衬标准尺寸系列1305

(2)球形及带凸台铜基含油轴承1306

(3)该厂推荐的专业标准尺寸系列1307

5.上海粉末冶金厂含油轴承产品1311

(1)铁基或铜基含油轴承规格1311

(2)含油轴承1313

(4)球形及带凸台含油轴承尺寸1314

(3)带挡边直筒形含油轴承尺寸1314

6.含油轴承材料的性能1315

7.安装含油轴承的轴承座与轴的尺寸公差1315

8.含油轴承的选用计算1316

(1)含油轴承的许用载荷值与轴转速有关，可按表12-3-34选取1316

(2)直接按含油轴承的允许负荷查取1316

(六)覆有减摩塑料层的双金属轴套1317

1.覆有减摩塑层的双金属轴套1317

2.卷制轴套1318

(七)塑料轴承1321

1.轴承用塑料的性能1321

2.塑料轴承的配合间隙1321

(2)尼龙轴套的结构及允差1322

3.尼龙轴套的设计1322

(1)尼龙轴承的pv值1322

(3)尼龙轴套设计举例1323

(八)橡胶轴承1324

1.橡胶轴承材料1324

(1)长轴深井泵橡胶轴承用橡胶的性能1324

(2)轴流式清水泵橡胶轴承用橡胶的性能1324

2．橡胶轴承的型式、基本参数和要求1324

(1)橡胶轴承的型式1324

(2)橡胶轴承和轴套的基本参数要求1324

一、密封的基本概念1326

(一)密封的原理和方法1326

第十三章 密封1326

(二)设计密封装置时应考虑的因素1327

二、密封材料及其适应的工作条件1329

三、静密封1334

(一)静密封的选择1334

(二)螺栓力及垫片组装应力的计算1334

(三)组合密封垫圈1335

(四)石棉橡胶垫片1336

(五)O形橡胶密封圈1339

(六)液态密封胶1351

(七)其它静密封1354

(一)往复运动密封材料及应用范围1355

四、往复运动密封1355

(二)O形橡胶密封圈1356

(三)唇形密封件1363

(四)橡塑组合滑环密封圈1391

(五)橡胶防尘密封圈1399

(六)其它往复运动密封1402

五、旋转运动密封1403

(一)O形橡胶密封圈1403

(二)旋转轴唇形密封圈(油封)1403

(三)机械密封1410

(四)填料密封1429

(五)毛毡密封1435

(六)甩油沟槽密封1436

(七)其它旋转运动密封1437

第十四章 仪表1439

一、温度测量仪表1439

二、压力测量仪表1481

三、流量测量仪表1502

四、物位测量仪表1525

五、转速测量仪表1538

六、显示和控制仪表1543

七、气体减压器1550