《实用液压及气动装置》求取 ⇩

第一章流体动力之发展2

工业标准之建立2

空气及油液的优点3

流体动力系统之要件4

流体动力的运用5

流体媒介的选择6

组合装置的优点6

流体动力系统的成本7

典型流体动力的运用7

第二章液压流体14

六种重要的工作特性14

各种标准规格23

矿物油液的基本类别24

其他影响油液性能的各种因素25

非燃性液压流体27

故障检修28

液压系统中的水份30

优良液压油液应具备之品质31

液压系统的冲洗方法31

第三章液压动力组33

液压泵33

齿轮式泵38

叶片式泵40

转动活塞式泵41

贮油箱44

油滤48

马达与泵之接合49

压力表53

电动马达54

内部管路55

液压动力组多项作业之缺点55

液压动力组的故障56

增压器56

第四章液压蓄压器58

静重式蓄压器58

弹簧式蓄压器59

空气（或气体）蓄压器60

应用蓄压器作为浅漏补偿器61

应用囊式蓄压器作为液体动力第二能源63

应用蓄压器作为油液补偿装置63

应用蓄压器以保持两液力筒活塞杆动作一致64

应用蓄压器紧急供应液压动力65

应用蓄压器作为夹持装置66

应用蓄压器用作震动抑制器67

蓄压器应用於双重压力系路67

应用蓄压器作为润滑剂分散器69

第五章管路71

管路设计之要项71

一般的问题72

管子的选择73

管子的接头76

弹性管路78

软管组件长度之计算80

特殊连接器及接头82

第六章各种液压阀及其功用85

放泄阀85

主操纵阀90

顺序或旁通阀99

减压阀100

流量控制阀102

放气阀105

防逆阀105

冲激缓和阀106

压力开关106

第七章液力筒、增压器及液压马达109

非旋转式液力筒109

非旋转式液力筒之筒管110

非旋转式液力筒之活塞及衬垫112

活塞杆115

液力筒顶盖116

旋转式液力筒120

增压器122

液压马达126

第九章液力筒之同步运动134

影响同步的各种因素134

影响使用同步系路的其他因素135

使用机械连接活塞136

使用液压马达作为液体量度装置137

使用串联双杆液力筒138

使用流量控制阀140

使用串联的空气及液压液力筒141

使用等量的液压泵142

第十章双重压力之液压系统144

使用减压阀144

使用增压器145

使用两个液压泵147

使用两个放泄阀148

使用一具高低压泵150

使用凸轮操作的放泄阀151

第十一章液压系路的安全操作装置155

使用液压操作的各种优点155

为安全而设计的各种液压控制系路156

双手安全操作系路156

四手安全操作系路158

运用连锁装置作为保护机器的安全措施160

使用紧急关闭阀162

割切工具的防护装置163

使用紧急手动泵165

使用顺序阀167

第十二章液力筒的作业顺序167

使用凸轮阀168

使用双压力泵169

使用凸轮轴171

使用前导操作装置172

使用电磁线圈控制作顺序作业173

第十三章衬垫及密封圈175

各种衬垫及密封圈之运用175

制作衬垫及密封圈的材料176

人造橡胶衬垫-176

衬垫及密封圈的型别177

衬垫之标准181

影响选择衬垫及密封圈的各种因素183

密封衬垫的寿命183

圆形密封衬垫及密合垫185

四角形密封衬垫及密合垫186

“V”形衬垫187

杯形衬垫192

杯形衬垫在活塞上的安装192

“U”字杯形衬垫的应用及安装193

“U”形衬垫的应用及安装195

凸缘衬垫的应用及安装196

更换衬垫的方法196

预装式活塞杆衬垫组202

金属活塞密封圈204

第十四章空气滤、润滑器及调节器206

空气滤206

空气系统润滑器211

调节器212

消音器214

影响选择主操纵阀的各项因素217

第十五章各种气动操纵阀217

三路及四路操纵阀218

操纵阀的型别222

两位置及三位置的操纵阀224

前导及前导操作操纵阀224

流量控制阀229

顺序阀232

达成顺序效果的其他方法233

第十六章气动唧筒及其设计236

气动唧筒的推力及空气消耗236

气动唧筒的型别238

筒管240

顶盖241

缓冲装置组242

填料函242

活塞及其密封垫圈245

活塞杆245

活塞杆衬垫246

串联式的气动唧筒248

双重式的气动唧筒248

可调整行程之气动唧筒248

两端有活塞杆的气动唧筒249

影响活塞速度的各种因素249

安装及维护时应注意之事项250

第十七章动力操作的夹持装置257

动力操作的夹头257

动力操作夹头的优点258

夹头的寿命及精度261

动力操作夹头的运用262

动力操作的夹筒及心轴264

动力操作心轴的运用265

动力操作筒夹的运用267

特殊夹持装置269

液压夹持装置271

凸轮及踢头操作的夹板271

楔子操作的夹板272

具有楔形锁的直接作用夹板272

具有“蝴蝶”活塞的楔子操作夹板273

齿条与齿轮致动的夹板274

双作用夹板275

保持中心位置的装置275

可伸缩的固定锁夹具275

复式固定锁夹具276

复式钻孔作业中的自动传送机277

第十八章气动装置的安全系路279

气动夹头的安全设计279

操作人员双手的防护措施280

当压力降低时防护人员及机器的安全措施281

电力操作的安全控制装置282

预防超越负荷的措施283

顺序产生高低夹持力量的装置284

两个操作人员的保护措施285

同时产生两种不同夹持力量的夹头286

保护机器的连锁装置287

紧急反向措施288

以气动操作板落锤的措施289

复杂作业循环中的空气操纵连锁装置290

三位置的主操纵阀293

第十九章遥控气动系统293

两位置的主操纵阀293

前导操纵阀295

前导操作系统的优点296

以压力操作的前导操纵阀构成半自动化之作业298

以压力操作的操纵阀所构成的基本自动系路299

以电磁线圈操作的前导操纵阀来控制自动作业299

使用凸轮操作的极限开关以达成顺序的作业300

半自动及自动作业的系路301

粗重工作自动作业的系路302

使用前导操作操纵阀以达成顺序作业303

以凸轮转轴驱动组驱动前导操纵阀达成顺序作业304

用於夹头作业的前导操纵系路305

使用气动及液压的合并组件307

第二十章在一单独系统中两种流体动力之合并使用307

使用一个合并式唧筒及数个气动唧筒309

以液压及气动力量合并而成的钻床动力组310

使用数个气动唧筒及一个大型液力筒310

使用液压流体作为减震器312

使用空气操纵液压操纵阀313

以液压装备操气动装备314

以空气操纵复式液力筒315

转变空气压力为高压液体压力317

运用空气於压力系统，以获得均匀的压力及减震作用318

第廿一章 高压液压系统320

高压泵320

高压操纵阀327

高压液力筒及液压马达331

叶片式致动器334

第廿二章旋转致动器334

高压液力筒式致动筒335

螺旋式致动器339

第廿三章空气马达342

叶片式空气马达342

活塞式空气马达345

第廿五章流体逻辑373

单定态正反器373

双定态正反器374

或与反或闸375

及闸377

斯米特触发器377

二进计数器379