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第一章 金属材料及热处理1

1 金属与合金的性能1

一 机械性能1

二 物理性能和化学性能8

三 工艺性能9

2 金属的晶体构造与结晶10

一 金属的晶体构造10

二 金属的结晶12

三 同素异晶转变13

3 合金的构造与状态图15

一 合金的构造与种类15

二 二元合金状态图的构成与分析18

4 铁碳合金状态图21

一 铁碳合金状态图中各组元和相的性能22

二 铁碳合金状态图的分析23

5 钢的热处理31

一 钢的退火和正火32

二 钢的淬火和回火35

三 钢的表面热处理41

6 碳钢44

一 碳及杂质对钢性能的影响45

二 碳钢的分类、牌号和用途47

7 合金钢51

一 合金元素在钢中的作用51

二 合金钢的种类与编号53

8 铸铁58

一 铸铁的石墨化及其影响因素59

二 灰口铸铁的组织和性能60

三 孕育铸铁62

四 可锻铸铁63

五 球墨铸铁64

9 有色金属及其合金65

六 合金铸铁65

一 铜及铜合金66

二 铝及铝合金71

三 镍及镍合金74

四 滑动轴承合金75

五 粉末冶金简介78

第二章 铸造80

1 砂型铸造80

一 造型80

二 铸造合金的熔铸特点82

三 砂型铸造铸件的清理及缺陷分析87

2 特种铸造87

一 金属型铸造88

二 压力铸造89

三 熔模铸造90

四 离心铸造92

五 各种铸造方法的比较93

3 合金的铸造性能93

一 合金的流动性94

二 合金的收缩性95

4 铸件的结构工艺性97

一 铸件的外形轮廓97

二 铸件的内腔99

三 铸件的壁厚99

四 结构斜度102

第三章 压力加工104

1 金属塑性变形及可锻性的概念106

一 金属的塑性变形106

二 金属的可锻性107

三 金属的冷变形和热变形107

2 金属的加热110

一 自由锻造的基本工序113

3 自由锻造113

二 典型锻件工艺举例115

三 自由锻锻件结构工艺性115

4 模型锻造概念119

5 薄板冲压121

一 冲压基本工序122

二 冲压件的结构工艺性124

6 轧制、挤压生产零件的概念126

一 轧制127

二 挤压128

第四章 焊接131

1 电弧焊132

一 埋弧自动焊132

二 气体保护电弧焊134

一 电阻焊137

2 其他焊接方法137

二 钎接140

3 金属的切割141

一 氧熔剂切割142

二 等离子弧切割142

4 常用金属材料的焊接144

一 金属材料的可焊性概念144

二 焊接接头组织144

三 常用金属材料的焊接特点146

四 焊接应力与变形概念150

五 焊缝缺陷检验151

5 焊件结构工艺性152

第五章 金属切削加工156

1金属切削基础知识156

一 切削运动和切削用量156

二 车刀的几何形状和刀具材料158

三 金属切削加工过程163

四 工件材料的可切削性168

五 零件的加工精度和表面光洁度169

2 车削加工171

一 普通车床171

二 车削基本工艺179

三 其他车床183

3 钻镗加工192

一 钻头和钻削特点192

二 钻床195

三 钻削基本工艺196

四 镗床及其工作198

一 刨削加工201

4 刨削、插削和拉削加工202

二 拉削加工概念205

5 铣削加工207

一 铣刀及铣削用量207

二 铣床209

三 铣削加工工艺210

6 磨削加工212

一 砂轮的特性及选择213

二 磨床及其加工范围216

7 特种加工219

一 电火花加工219

二 超声波加工221

三 激光打孔222

8 零件表面加工方法和机械加工工艺过程224

一 零件表面的加工224

二 零件机械加工工艺过程的概念227

三 零件结构的切削加工工艺性231

9 毛坯和加工方法的选择235

一 选坯236

二 齿坯加工237

三 齿形加工237