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目录1

绪论1

1设计工作组织和设计阶段7

1.1设计应遵循的文件7

1.2设计工程项目及设计文件类型、选择建设场地10

1.3设计工作的组织原则及程序、设计院12

1.4设计任务书15

1.5设计内容16

1.6施工图设计20

1.7施工说明书22

1.8设计预算说明书的协商及批准26

2设计任务决策方法和建立自动化矿山设计系统的前景29

2.1总则29

2.2上级指示、方案法、实验法、类比法和逻辑推理法29

2.3解析法、图形解析法、统计法和概率法31

2.4预测法36

2.5建立自动化设计系统（CAПP）的原则，保证形式，设计决策的优化38

2.6自动化设计系统（CAПP）的实现、前景和效益47

2.7 CAПP的地质测量保证，储量计算51

2.8自动化设计采矿方法和矿山工艺系统的原则55

3.1折算费用58

3设计工作中的经济评价标准58

3.2利润、利润率、级差矿利59

3.3时间因素60

3.4综合评价指标63

4设计原始资料68

4.1基础资料68

4.2矿产与土地的使用权70

4.3地质勘探资料71

4.4技术经济指标处理72

4.5矿产利用指标的确定77

5.1矿床评价原则80

5矿床储量评价和矿石工业指标的确定80

5.2多组分矿石回收价值的确定81

5.3矿床评价中对时间因素的考虑88

5.4矿石的工业指标和矿体圈定90

5.5对矿产和其他自然资源进行综合开发时的矿床评价95

5.6在生产矿山将表外储量投入生产的合理性97

6确定矿山生产能力的方法99

6.1选择矿山生产能力的影响因素99

6.2依照矿山工作的可能性确定矿山生产能力101

6.3单个矿山生产能力的优化106

6.4确定矿山集团生产能力的原则114

6.5考虑采矿对环境的影响121

6.6设计决策概率性评价原理123

6.7设计决策可靠性的优化127

6.8分期开发矿床的经济数学模型133

7开采方法比较及露天开采与地下开采界限确定138

7.1开采方法比较138

7.2矿山工作对环境影响的估计141

7.3确定地下开采的上部境界143

7.4露天与地下联合开采时境界剥采比的确定146

8.1影响开拓和采准系统及参数选择的主要因素151

8矿床开拓工艺系统、参数和阶段采准的综合论证151

8.2井田尺寸的确定152

8.3选择开拓井巷位置及井筒数目155

8.4阶段水平采准系统的选择和阶段高度的确定158

8.5采准工程必须的超前量162

8.6组合阶段中阶段个数的论证163

8.7一次开拓深度的确定165

8.8留保安矿柱引起的经济损失，销售副产矿石回收的资金，矿山提前投产的经济效益170

8.9开拓和采准方法选择的综合经济数学模型172

9.1采矿方法比较原则，影响采矿方法选择的因素179

9采准一切割和回采作业工艺系统综合评价的方法论基础179

9.2采矿方法参数和指标的优化183

9.3落矿和放矿参数的优化187

9.4矿石损失和贫化定额水平的论证190

9.5采矿法经济评价方法192

10混采和分采、混选和分选的比较203

10.1对界内夹石和贫矿进行开采的合理性203

10.2将表内矿石夹层弃而不采的合理性207

10.3按矿石品级进行分采和分选的比较评价210

10.4开采脉状矿床时的回采厚度213

11.1 总平面图优化原则，外部运输215

11．矿山总平面图、设计的建筑部分和环境保护要求215

11.2贮矿场220

11.3设计的建筑部分，建筑组织设计223

11.4环境保护要求，复田方法的评价227

12编制和优化矿山日程进度计划232

12.1 编制矿山日程进度计划的原则232

12.2确定生产矿块数236

12.3开拓、采准和备采矿量的优化239

参考文献241