《金属矿山采矿设备设计》求取 ⇩

前言1

第一章概论1

第一节 采矿设备在矿山生产系统中的分布1

目录1

第二节 采矿设备设计应考虑的特殊条件与要求3

一、矿石性质的影响3

二、坑内特殊条件的影响12

三、对设备坚固性和耐用性的特殊要求18

五、气缸的工作特性曲线21

四、在保证坚固耐用的前提下合理减轻设备重量26

第三节 采矿设备设计时安全系数及许用应力的选取32

一、一般设备构件安全系数和许用应力的选取32

四、矿车整体设计及计算39

二、特殊设备构件安全系数和许用应力的选取46

第一节 概述48

第二章掘进设备48

一、台车使用范围及分类49

笫二节 凿岩台车49

二、平巷掘进双机凿岩台车的结构及动作原理50

三、双机凿岩台车设计参数及计算64

第三节 斗式转载列车77

一、斗式转载列车的用途及工作情况77

二、斗车的结构79

三、运行平稳性的设计要素85

四、斗式转载车的其他设计计算100

第四节 梭式矿车109

一、梭式矿车使用范围及分类109

二、梭车的结构111

三、梭车有关计算120

第五节 天井吊罐与提升绞车126

一、华－Ⅰ型垂直天井吊罐130

二、提升钢绳的选择136

三、提升绞车137

五、负荷试验146

四、信号联络装置146

一、装矿闸门的用途147

二、装矿闸门分类147

三、设计装矿闸门所需要的条件147

第三章装矿闸门147

第一节 概述147

三、溜口尺寸的确定148

第二节 装矿闸门对生产工艺的要求及安全操作条件148

二、溜口结构148

一、装矿闸门硐室148

四、对装矿闸门设计的要求148

四、溜口水力半径150

五、溜槽配置151

六、手动闸门的操作限制152

七、安全操作条件153

第三节 装矿闸门的结构特点及使用条件153

一、不计量装矿闸门153

二、计量装矿闸门(科量装置)167

四、溜槽结构174

三、溜槽倾斜角度174

五、活溜槽与舌板175

六．装矿闸门型式的选择及应用范围176

第四节 装矿闸门的生产能力及装矿时间178

一、生产能力_178

二、装矿时间179

第五节 闸门计算理论基础179

一、闸门受力分析179

二、浅矿仓闸门上所受的压力181

三、深矿仓闸门上所受的压力183

第六节 闸门计算183

一、乐板闸门183

二、扇形闸门187

三、指状闸门196

四、链式闸门202

五、槽形闸门206

第四章窄轨道岔211

第一节概述211

一、道岔的用途及分类211

二、窄轨道岔的各部组成212

三、‘道岔号数215

第二节 窄轨道岔设计原始资料的收集216

一、基本资料216

二、参考资料217

第三节 窄轨道岔设计主要参数的确定217

一、轨距与轨型217

二、过岔速度和导曲线半径的确定219

三、道岔各部钢轨的允许磨耗220

四、道岔范围内的钢轨接缝220

五、车轮踏面及轮缘的允许磨耗220

七、辙轨转辙角的选取范围221

八、尖轨轨底抬高值的确定221

九、尖轨和心轨工作边刨切斜度221

六、道岔各类钢轨轮缘槽深度的确定221

十、尖轨前端各处轨顶降低标准223

十一、辙叉心轨前端轨顶降低标准223

十二、钢轨与轮缘接触点至轨顶的距离224

十三、尖轨与心轨各截面宽度的计算方法224

第四节 窄轨道岔总布置图设计224

一、单开道岔总布置图设计224

二、对称道岔总布置图设计259

三、正常渡线道岔总图计算269

四、交叉渡线总图计算270

五、固定交叉总图计算271

第五节 窄轨道岔设计算例272

一、单开道岔设计算例272

二、对称道岔设计算例287

第六节 简易道岔294

一、尖轨的制作295

二、辙叉的制作300

三、简易道岔的总图布置与铺设307

第七节 窄轨道岔设计资料选编308

一、机车车辆走行部分资料308

二、转辙机械资料308

第五章矿车313

第一节 概述313

一、用途及分类313

二、主要参数、尺寸及技术经济指标315

三、矿车系列化及标准化316

四、矿车的运行性能317

五、矿车运动阻力325

六、矿车的稳定性327

七、矿车受力分析334

第二节矿车整体结构337

一、固定车箱式337

二、翻转车箱式342

三、侧面卸载式344

四、底部卸载式354

五、平板车及木材车359

第三节 矿车设计360

一、设计原始条件及设计步骤360

二、确定主要参数及外形尺寸361

三、部件结构及计算366

五、矿车设计：制造、使用及维修要求425

六、矿车计算例题428

一、分类及结构特征444

第一节 前倾式翻车架444

第六章卸矿设备444

二、无动力前倾式翻车架450

一、分类及结构特征454

第二节 圆形翻车机454

二、电动圆形翻车机460

第三节矿车振动清扫器499

一、分类及结构特征499

二、撮动器的主要参数计算508

第七章井口设备511

第一节 推车机和爬车机511

一、概述511

二、推车机的结构设计526

三、推车机及爬车机的运动及动力计算547

四、推车机的强度计算553

第二节 线路阻车器562

一、概述562

二、阻车器的构造562

三、阻车器的设计计算567

四、阻车器的强度计算570

第三节 制动器576

一：用途及构造576

二、制动器的设计计算582

第四节 罐笼承接装置588

一、摇台588

二、托盅翟装置594

三、稳罐器601

第五节 安全门605

一、与罐笼联动式605

二、气动安全门606

三、电动安全门610

第六节 井口设备的配置及联动611

一、井口设备选择的几个问题611

二、井口车场的配置情况614

三、井口车场联动的实例616

第一节 罐笼概述623

一、罐笼的用途、结构和分类623

第八章罐笼623

二、设计条件和要求626

第二节 悬挂装置628

一、单绳悬挂装置629

二、多绳悬挂装置640

三、尾绳悬挂装置678

第三节 断绳防坠器683

一、概述683

二、木罐道防坠器688

三、钢绳制动防坠器701

第四节 罐体737

一、罐体结构737

二、罐体计算746

一、罐笼阻车器805

第五节 罐笼阻车器及其他罐笼部件805

二、导向装置815

三、罐门825

第九章箕斗829

第一节 概述829

第二节 箕斗结构设计及计算831

一、翻转式箕斗831

二、底卸式箕斗848

第三节 装载支撑及卸载装置881

一、装载支撑881

二、卸载装置882

第四节 平衡锤897

一、平衡锤的结构899

二、平衡锤计算900

一、概述902

第十章天轮及钢绳罐道紧固装置902

第一节 天轮902

二、天轮结构设计904

三、天轮计算911

四、天轮计算举例917

五、天轮制造基本技术要求924

第二节 钢绳罐道紧固装置925

一、钢绳罐道紧固装置的组成925

二、钢绳罐道紧固装遣设计要求925

三、钢绳罐道紧固装置结构设计928

第十一章斜坡设备936

第一节 斜坡箕斗936

一、概述936

二、箕斗设计计算947

三、介绍几种箕斗结构型式957

四、例题962

一、概述970

第二节 卸载装置970

二、结构设计971

第三节 平衡锤973

第四节 斜坡台车及台车阻车器974

一、概述974

二、结构设计计算977

三、台车阻车器980

第五节 线路安全装置981

一、单向止车器981

二、安全门栏981

三、避车线式捞车器982

第六节 托绳轮、导向轮及游动轮983

一、概述983

二、结构设计计算986

二、结构设计988

一、概述988

第七节 钢绳拉紧装置988

一、概述989

二、斜井吊桥的结构及驱动装置计算989

第八节 斜井吊桥989

第十二章密闭门、气缸、控制阀991

第一节 通风密闭门991

一、概述991

二、风门的分类及优缺点992

三、风门的配置993

四、风门的结构设计994

五、风门的设计计算1001

六、风门安装及使用维护注意事项1007

第二节 防水密闭门1007

一、概述1007

二、防水门的结构1008

三、防水门的密封1009

四、防水门的设计计算1010

五、设计和使用防水门的注意事项1013

第三节 气缸1013

一、概述1013

二、气缸的结构1015

三、气缸的设计计算1018

四、气缸的选择计算1020

第四节 控制阀1022

一、概述1022

二、气缸控制阀的结构1023

三、气缸控制阀的应用1027

四、气缸挂制阀的维护保养1028

参考资料1029