《组合机床及其调整与使用》求取 ⇩

第1章组合机床及其自动线概论1

1.1 引言1

1.2 组合机床及其自动线的组成和分类3

1.大型组合机床的分类4

2.小型组合机床的组成和配置型式11

3.组合机床自动线的组成和分类15

1.3 组合机床及自动线技术的新发展20

1.提高组合机床的加工精度21

2.提高组合机床及其自动线的柔性22

3.柔性制造线(FML)29

4.柔性制造系统(FMS)31

1.4 组合机床及其自动线调整与维护的重要意义34

第2章组合机床加工工艺及切削用量的选用38

2.1 工件毛坯上机前的检查38

2.2 工件正确的定位方法38

2.3 各种加工方法的选择40

2.4 钻孔44

2.5 扩孔45

2.6 铰孔46

2.7 镗孔47

2.8 镗孔车端面49

2.9 用复合刀具加工孔50

2.10 攻丝51

2.11 铣削53

2.12 钻孔切削用量58

2.13 扩孔、铰孔切削用量60

2.14 镗孔切削用量61

2.15 铣削切削用量61

2.16 攻丝切削用量62

2.17 选用切削用量时应注意的问题62

第3章组合机床通用部件及其使用与精度检验64

3.1 组合机床通用部件64

2.液压滑台的技术性能与规格67

3.2 组合机床动力滑台67

1.组合机床动力滑台的用途67

3.液压滑台的工作循环70

4.液压滑台的结构71

5.液压滑台的编号、分型及配套73

6.HY系列液压滑台验收标准74

7.机械滑台的技术性能与规格77

8.机械滑台的传动系统和工作循环79

9.机械滑台的结构80

10.机械滑台的编号、分型及配套82

11.HJ系列机械滑台验收标准83

12.滑台主要零件的技术要求84

13.组合机床滑台精度标准85

14.液压滑台与机械滑台的优缺点88

3.3 TZ系列钻削头89

1.钻削头的用途89

2.钻削头的技术性能与规格89

3.钻削头的结构92

4.钻削头主要技术性能的确定92

5.钻削头的精度标准93

3.4 TA系列镗削头94

1.镗削头的用途94

6.钻削头的验收标准94

2.镗削头的技术性能与规格96

3.镗削头的结构97

4.镗削头主要技术性能的确定97

5.镗削头的精度标准99

6.镗削头的验收标准102

3.5 TC系列镗孔车端面头102

1.镗孔车端面头的用途102

2.镗孔车端面头的技术性能与规格102

3.镗孔车端面头的结构104

4.镗孔车端面头技术性能的确定104

5.镗孔车端面头的精度标准108

6.镗孔车端面头的验收标准111

1.铣削头的用途113

2.铣削头的技术性能与规格113

3.6 TX系列铣削头113

3.铣削头的结构114

4.铣削头时传动装置119

5.铣削头的精度标准120

6.铣削头的验收标准120

3.7 钻、镗、铣削头跨系列的传动装置123

1.机械滑套式动力头的用途125

2.机械滑套式动力头的技术性能与规格125

3.8 机械滑套式动力头125

3.机械滑套式动力头的结构128

4.机械滑套式动力头的调试131

5.机械滑套式动力头的精度标准131

6.机械滑套式动力头的验收标准131

3.9 分度回转工作台135

1.分度回转工作台的用途135

2.小型机械分度回转工作台135

3.反靠定位分度回转工作台138

4.齿盘定位分度回转工作台143

5.分度回转工作台精度标准147

3.10 齿盘定位的回转鼓轮149

1.齿盘定位回转鼓轮的结构150

2.齿盘定位回转鼓轮的传动系统152

3.11 组合机床支承部件153

1.中间底座153

2.侧底座154

3.立柱及底座156

3.12 组合机床通用部件的编号方法161

第4章组合机床夹具及其使用163

4.1 工件的定位163

1.支承板164

2.伸缩式定位销165

3.固定式定位销165

4.2 工件的夹紧169

1.夹紧液压缸170

2.手动液压操纵开关170

3.夹紧气缸172

4.楔铁夹紧机构174

5.机械扳手和液压扳手176

4.3 刀具的导向179

1.固定式导套179

2.旋转式导向装置183

4.4 活动钻模板和托架189

1.活动钻模板189

1.攻丝靠模机构193

2.托架193

4.5 攻丝装置和活动攻丝模板193

2.攻丝装置199

3.活动攻丝模板202

4.6 组合机床典型夹具204

1.单工位夹具204

2.多工位夹具207

3.特殊夹具209

4.7 组合机床自动线夹具212

1.组合机床自动线的固定夹具212

2.组合机床自动线的随行夹具213

1.定位销、定位支承的磨损215

4.8 组合机床夹具的使用、维护与保养215

2.导向装置的磨损216

3.提高夹紧机构工作的可靠性218

4.夹具的润滑、排屑及其它219

4.9 夹具的精度220

第5章组合机床刀具、工具及其调整与使用225

5.1 组合机床用刀具225

1.钻头227

2.扩孔钻231

3.铰刀231

4.镗刀236

5.螺纹加工刀具240

6.铣刀243

7.复合刀具244

5.2 组合机床用工具254

1.接杆和夹头254

2.刀具的导向259

5.3 特种工具260

5.4 组合机床刀具的调整265

5.5 组合机床刀具的使用268

1.通用箱体270

2.通用主轴和传动轴270

6.1 大型标准多轴箱270

6.2 多轴箱的通用零件270

第6章组合机床多轴箱及其使用与精度检验270

3.通用齿轮276

6.3 主轴型式与直径的确定和多轴箱所需动力的计算276

6.4 变位齿轮278

1.总变位量△a总的计算与分配原则278

2.变位齿轮的几何参数计算278

6.5 多轴箱的技术要求281

1.多轴箱主要零件的技术要求281

2.多轴箱的精度标准及检验项目283

6.6 多轴箱的装配与调整285

6.7 小型多轴箱286

6.8 攻丝多轴箱290

6.9 多轴箱的润滑293

6.10 组合机床用刚性主轴294

1.主轴的主要参数294

2.主轴的支承及轴承的选用295

3.轴承的安装和调整298

4.轴承的润滑和密封299

5.刚性主轴实例300

1.组合机床自动线的工件输送带304

7.1 组合机床自动线的辅助装置304

第7章组合机床自动线的辅助装置和检测装置304

2.工件输送带的传动装置307

3.随行夹具的返回装置312

4.组合机床自动线的转位装置313

5.组合机床自动线的排屑装置317

6.清洗机324

7.2 组合机床自动线的自动化机构326

1.自动装料机构326

2.自动装配机构326

3.中间储料库328

2.孔深检查装置332

7.3 组合机床自动线的检测装置332

1.毛坯尺寸检查装置332

3.工件定位基面与夹具支承平面贴合情况的检查装置337

4.精加丁孔的自动测量337

第8章组合机床冷却系统和润滑系统的使用341

8.1 冷却系统的选择及其用量341

8.2 冷却系统的管路342

8.3 冷却站346

8.4 组合机床的润滑系统347

8.5 润滑泵和集中润滑供油装置348

1.手动润滑泵和电磁润滑泵348

2.集中润滑供油装置350

8.6 定量分油器的原理和使用354

第9章组合机床液压传动的调整与维修356

9.1 液压油356

1.液压油的用途、选择、种类及特性356

2.液压油的试验及良好的判断357

3.液压油的贮存及搬运361

9.2 液压泵362

1.齿轮泵363

2.叶片泵363

3.住塞泵364

4.各种泵的性能比较367

5.液压泵的选择方法368

6.液压泵安装的注意事项369

9.3 液压执行元件371

1.液压缸371

2.液压马达374

9.4 液压控制元件374

1.压力阀374

2.流量阀380

3.方向阀382

1.配管388

9.5 配管388

2.管材的材质及强度389

3.管路连接零件及连接方法390

4.连管时的要求396

5.软管401

9.6 油箱404

1.油箱概况404

2.油箱的结构406

9.7 其它辅助元件414

1.液压蓄能器414

2.过滤器417

1.组合机床液压系统的基本回路421

9.8 组合机床的液压传动421

2.组合机床液压集成化431

第10章组合机床电气设备的调整与使用435

10.1 组合机床基本环节的控制线路435

1.电动机的起动与停止435

2.通用部件的参考控制线路439

10.2 线路中的互锁及一些信号的处理457

1.机床滑台(动力头)与有关运动部件的互锁457

2.机床线路中一些信号的处理460

3.自动线的工作循环状态和线路的互锁463

1.设计依据与设计方法469

10.3 组合机床及自动线电气控制系统设计举例469

2.实例471

10.4 电气设备的安装、调整和试验483

1.电气柜内电器安装、接线与检查483

2.机床电器安装、接线与检查485

3.电气柜与机床的连线486

4.各部件的单独调整486

5.试验488

6.机床电气在调试过程中出现的几个问题489

10.5 故障的诊断及其处理493

1.故障的诊断493

2.故障及其处理496

第11章组合机床气动技术的使用500

11.1 气动技术使用的基本知识500

1.气动技术的特点和内容500

2.气动技术在组合机床中的应用501

3.气动设备使用、维护、管理的必要知识503

11.2 气动执行部件506

1.气动执行部件的特点及其在组合机床中的作用506

2.气动动力部件507

3.气动输送部件513

1.组合机床气动控制系统的形式及其适用范围516

11.3 气动控制系统的使用516

2.气动逻辑控制技术的使用517

3.气功传感技术的使用525

4.气动程序控制系统532

11.4 组合机床气动系统设计所需的计算及数据540

1.组合机床气功系统设计的一般方法540

2.组合机床气功系统设计所需的计算541

3.常用数据及经验数据546

11.5 组合机床气动系统的调试及维护548

1.调试的一般步骤548

2.气动执行部件的调试548

3.气动控制系统的脱机调试550

4.整机调试553

5.组合机床气动系统的操作和保养规程554

第12章组合机床的装配、调整与精度检验556

12.1 组合机床总装前的准备工作556

1.测量工具556

2.样件557

3.试件557

4.钻孔工具557

5.安装场地及其他附件558

12.2 组合机床部件装配和精度检验558

1.部件装配时的一般要求558

2.组合机床夹具的装配和精度检验559

3.组合机床多轴箱的装配和精度检验566

4.传动装置的装配和精度检验569

12.3 组合机床的总装与调整576

1.卧式双面单工位组合机床的总装与调整576

2.卧式移动工作台组合机床的总装与调整581

3.卧式回转工作台组合机床的总装与调整581

4.卧式回转鼓轮组合机床的总装与调整582

5.立式组合机床的总装与调整582

6.组合铣床的总装与调整583

7.攻丝组合机床的总装与调整584

8.小型组合机床的总装与调整584

1.组合机床空运转试验前的准备工作586

12.4 组合机床的空运转试验和切削试验586

2.组合机床的空运转试验587

3.组合机床的切削试验588

12.5 组合机床自动线的装配、调整和试验588

1.组合机床自动线的装配588

2.组合机床自动线的调整和试验591

12.6 组合机床及其自动线的安装593

1.组合机床的安装和调整593

2.组合机床自动线的安装和调整595

3.组合机床自动线的平面布置597

2.组合机床调整人员应具备的知识598

3.组合机床调整人员的日常工作598

13.1 组合机床调整和操作人员的职责598

1.组合机床调整人员的责任598

第13章组合机床的使用与维护598

4.组合机床操作工的工作599

13.2 组合机床的定期检查599

13.3 调整和使用中常见的故障及其原因601

1.在调整和使用中造成停机的故障及其原因601

2.钻孔、扩孔、铰孔时常见的故障及其原因601

3.镗孔时常见的故障及其原因603

5.攻丝时常见的故障及其原因604

4.用端铣刀铣削时常见的故障及其原因604

1.组合机床安全防护的重要性605

13.4 组合机床的安全防护605

2.组合机床各部分的安全防护606

3.组合机床的安全防护实例607

13.5 组合机床的改进610

1.改善操作工人劳动条件610

2.提高零件的加工精度611

3.提高组合机床的效率612

13.6 组合机床使用须知613

1.机床说明书613

4.组合机床的改装613

2.机床合格证明书617

3.组合机床图纸编号办法618

附录一621

Ⅰ.组合机床液压系统621

Ⅱ.起动控制设备一览表631

Ⅲ.各类管道配套件及穿线根数表636

Ⅳ.导线换算表637

Ⅴ.组合机床电气设备(继电-接触系统)图形符号及器件代号637

Ⅵ.液体逻辑回路符号643

Ⅶ.组合机床制造与验收技术要求645

Ⅷ.钻、镗类组合机床精度653

Ⅸ.铣削组合机床精度657

Ⅹ.攻丝组合机床精度660

Ⅺ.组合机床自动线精度662

附录二666

Ⅰ.1HY系列液压滑台666

Ⅱ.1HJ、1HJb系列机械滑台669

Ⅲ.1TZ系列钻削头671

Ⅳ.1TG系列攻丝头676

Ⅴ.1TX系列铣削头678

Ⅵ.1TA系列镗削头与车端面头680

Ⅶ.1TP系列偏心镗头686

Ⅷ.1TJ系列机械精镗头687

Ⅸ.1AHY系列液压回转工作台690

Ⅹ.1AHJ系列机械回转工作台692

Ⅺ.1AYU系列多工位移动工作台695

Ⅻ.1HYA系列长台面型液压滑台696

ⅩⅢ.1HYS系列液压十字滑台697

ⅩⅣ.1LHJ系列机械滑套式动力头698

ⅩⅤ.1LYTB系列箱体移动式机械动力头700

ⅩⅥ.1NG系列主运动传动装置701

ⅩⅦ.LHF系列风动动力头704

参考文献706