《金属合金中的包辛格效应及其在工业生产中的应用》求取 ⇩

第1章导论1

1.1 Bauschinger效应的定义、研究和发展1

1.2 BE的描述方法和有关参量的意义2

1.3 描述BE的连续介质力学模型7

1.4 描述BE的微观力学模型9

1.5 综述10

参考文献11

第2章金属合金中的BE及其影响因素15

2.1 概述15

2.2 纯金属中的BE15

2.3 氮强化的奥氏体不锈钢的BE18

2.3.1 单轴载荷实验时奥氏体不锈钢的BE18

2.3.2 奥氏体不锈钢成形半球的BE21

2.3.3 奥氏体不锈钢的BE和显微组织的关系25

2.4 低碳钢中的BE27

2.4.1 低碳钢中的BE特征27

2.4.2 应变时效对低碳钢BE的影响30

2.5 低合金高强度钢和管线钢的BE32

2.6 由NiAl相沉淀硬化的中碳钢的BE和循环载荷的影响36

2.7 弥散硬化合金中的BE38

2.7.1 弥散氧化物增强铜合金中的BE38

2.7.2 沉淀强化的商品多晶铝合金中的BE42

2.7.3 含有粗粒子沉淀的多晶铝中的DE46

2.7.4 球化碳钢中的BE47

2.8 21/4Cr-Mo钢中的BE50

2.9 两个延性相构成的复相合金的BE52

2.9.1 α-?Fe-Cr-Ni钢中的BE52

2.9.2 双相钢中的BE54

2.10 β-黄铜双晶体中的BE54

2.11 拉、扭复合载荷下合金中的BE59

2.12 综述60

参考文献61

3.2.1 塑性理论中的基本方程64

3.2 传统(经典)塑性理论简述64

3.1 概述64

第3章描述BE的唯象本构理论64

3.2.2 等向强化与后继屈服面66

3.2.3 塑性势理论72

3.3 描述BE的唯象理论研究梗概77

3.3.1 关于本构模型的简要说明77

3.3.2 背应力和运动硬化模型79

3.3.4 (J2、J3)理论及其对BE的应用80

3.3.3 塑变诱导的各向异性硬化效应及其多重曲面表示80

3.3.5 计及BE的细观力学模型81

3.3.6 无屈服面理论对BE的描述82

3.3.7 有限弹塑性变形条件下的BE研究83

3.3.8 关于动态BE的研究83

3.4 运动硬化模型84

3.4.1 后继加载面的若干实验结果84

3.4.2 prager-Ziegler线性运动硬化模型85

3.4.3 非线性运动硬化模型88

3.4.4 各向异性运动硬化模型90

3.5.1 塑形模量场方法94

3.5 材料硬化的多重曲面表示94

3.5.2 应变空间的多重曲面表示方法及其与应力空间表示的等价性96

3.5.3 运动硬化的双重曲面表示98

参考文献103

4.2 永久软化和背应力——基于等应变模型的分析107

4.2.1 弹塑性元不均匀变形引起硬化的模型107

4.1 概述107

第4章描述和阐明BE的微观力学模型107

4.2.2 Shack-down模型和永久软化109

4.3 早期的弥散硬化合金中背应力硬化的微观力学模型111

4.4 次级滑移加工硬化理论113

4.5 弥散硬化合金的内应力加工硬化模型116

4.5.1 固体内应力场的计算116

4.5.2 等效夹杂物法123

4.5.3 不考虑塑性松弛时弥散硬化合金的加工硬化模型125

4.5.4 加工硬化状态的Orvwan过程128

4.6.1 塑性松弛的类型和位错排列的TEM观察130

4.6 考虑到塑性松弛的CU-Si合金的加工硬化模型130

4.6.2 森林位错的密度和背应力132

4.6.3 拉伸时的应力应变曲线——强化分量的组成和加和133

4.7 BE和塑性松弛134

4.7.1 弥散硬化合金变形时的塑性松弛134

4.7.2 变形的弥散硬化合金的软化和BE136

4.7.3 松弛过程的动力学137

4.7.4 加工硬化和强度水平138

4.8 永久软化和背应力的可逆性以及二者之间关系的再认识139

4.9 变形两相合金中背应力的X-ray的测定141

4.9.1 变形两相合金中的晶格应变的X-ray测定装置141

4.9.2 在塑性变形中晶格应变的发展和测量142

4.9.3 晶格残留应变的定量测定144

4.9.4 变形两相合金中的残留应力体系与所测定的残留应变之间的关系145

4.9.5 背应力可逆性的X-raY的实验证明147

4.10 球化碳钢的背应力硬化模型150

4.11 自协调连续介质模型(Self-COnSitent continuun model)153

4.11.1 以应力平衡为基础的连续介质模型154

4.11.2 自协调连续介质模型的预测的实验验证157

4.11.3 塑性松弛及其对两延性相构成的合金流变特性的影响158

4.12 在能量平衡条件下的连续介质模型159

4.13 描述两延性相合金变形特性的综合变形模型162

4.14 两延性相合金中的相间应力引起的组分相的硬化和软化分析163

4.15 用有限元方法(FEM)对两相合金变形特性的弹塑性分析165

4.15.1 空间轴对称弹、塑性大应变有限元计算程序165

4.15.2 有限元法对两相合金变形特性及相间应力的计算168

4.15.3 采用各向异性模型计算的两相中的平均有效应力和水静应力172

4.16 由晶界拘束和位错的短程交互作用所引起的BE173

4.17 综述174

参考文献174

第5章双相钢中的BE和矫顽力177

5.1 概述177

5.2 双相钢中的BE177

5.3 塑性变形对材料的矫顽力的影响183

5.4 小变形量下的拉、压变形对双相钢矫顽力的影响——磁软化效应的初步研究188

5.5 拉伸变形对双相钢矫顽力的影响189

5.6 拉、压变形对双相钢矫顽力各向异性的影响192

5.7 反向流变时，双相钢矫顽力和流变应力的变化194

5.8 拉压间时效对双相钢BE、流变特性和矫顽力的影响198

5.8.1 拉压间时效对双相钢BE、流变特性和矫顽力影响的实验结果198

5.8.2 应变、中间时效对流变应力和矫顽力影响的综合分析199

5.8.3 时效不能消除背应力的力学试验证明200

5.8.4 中间时效对双相钢BE影响的位错理论说明201

5.9 不同处理和应变历史的试样的回火——矫顽力各向异性随回火温度的变化201

5.10 双相钢的BE和磁性软化效应203

5.11 拉、压变形时双相钢中背应力的变化与矫顽力各向异性204

5.11.1 双相钢中的BE和背应力204

5.11.2 双相钢拉、压变形时矫顽力各向异性205

5.11.3 双相钢中背应力变化与矫顽力各向异性变化的原因分析205

5.12 双相钢中的背应力热稳定性和机械不稳定性208

5.13 关于背应力测试方法的讨论和建议210

5.14 双相钢的BE与显微组织的关系——双相钢初始加工硬化机制的探讨210

5.14.1 Mn-V热处理双相钢中的BE特征210

5.14.2 双相钢的加工硬化机制探讨和背应力计算211

5.15 综述212

参考文献213

第6章研究BE和矮顽力各向异性的实际意义216

6.1 概述216

6.2 BE对采用UOE工艺制造的管线承压能力的影响216

6.2.1 用UOE方法制造管线的工艺过程216

6.2.2 UOE管线承压能力与径向膨胀量的有限元分析218

6.2.3 管子承压能力与材料的BE特性的关系219

6.3 BE和材料力学性能的方向性221

6.4 BE和钢的氢脆229

6.5 BE和金属材料的疲劳强度230

6.6 BE和弹性材料的松弛抗力234

6.7 BE在其它方面的应用239

6.8 矫顽力各向异性与背应力测试240

参考文献240

附录A 钢铁材料短圆柱试样矫顽力的测量243

附录B 友田阳(Y.Tomota)所写的本书第3章和第4章英文原稿246