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第一篇 一般设计资料1

第一章 字母、符号、标准代号和常用数据1

§1．1 字母和读音1

一、汉语拼音字母1

二、希腊字母1

§1．2 数学和物理量符号2

一、常用数学符号2

二、常用物理量符号2

§1．3 标准代号3

一、国外标准代号3

一、常用元素的物理性能4

§1．4 常用元素和材料的性能4

二、国家、部、局（专业）标准代号4

二、常用元素的电性能5

三、常用材料的机械性能5

四、金属材料熔点、导热系数及比热5

五、材料线膨胀系数6

§1．5 比重6

一、常用材料的比重6

二、松散物料的堆比重和安息角7

§1．6 摩擦系数8

一、滑动摩擦系数8

三、滚动摩擦力臂（大约值）9

二、摩擦副的摩擦系数9

四、摩擦系数与速度变化关系10

五、摩擦系数与压力变化关系10

§1．7 各种机械传动效率（概略值）10

§1．8 各种硬度对照11

第二章 常用单位换算12

§2．1 用于构成十进倍数和分数单位的词头12

§2．2 常用计量单位与换算关系12

§2．3 几何尺寸单位换算17

一、长度单位换算17

三、容积单位换算18

二、面积单位换算18

§2．4 物理量单位换算19

一、重量单位换算19

二、密度单位换算20

三、速度单位换算20

四、流量单位换算20

五、压力单位换算21

六、力单位换算21

七、功、能及热量单位换算21

八、功率单位换算21

§2．5 黑色金属硬度及强度换算22

一、黑色金属硬度及强度换算之一（GB 1172-74）22

二、黑色金属硬度及强度换算之二（GB 1172-74）23

第三章 常用几何图形及力学基本公式24

§3．1 常用几何体的面积、体积及重心位置24

§3．2 常用曲线25

§3．3 常用曲面27

一、常用旋转曲面27

二、二次曲面29

§3．4 各种截面的力学特性30

§3．5 杆件计算基本公式35

§3．6 运动学基本公式37

一、直线运动基本公式37

二、回转运动基本公式37

§3．7 动力学基本公式38

第四章 材料39

§4．1黑色金属材料39

一、黑色金属材料表示法39

1．钢铁产品牌号中表示化学元素的符号（GB 221-79）39

2．钢铁牌号中表示名称、用途、特性和工艺方法的符号（GB 221-79）39

3．钢铁产品牌号表示方法举例（GB 221-79）39

二、钢铁材料的分类及技术条件41

1．一般用钢41

2．铸钢62

3．铸铁67

1．钢板70

三、钢材70

2．型钢76

3．钢管88

§4．2 有色金属材料97

一、有色金属材料的表示方法97

1．常用有色金属和合金元素名称及其代号（GB 340-76）97

2．专用合金名称及其代号（GB 340-76）97

3．有色金属和合金加工产品的状态名称和代号（GB 340-76）97

4．有色合金铸造方法和热处理状态名称及其代号97

5．有色金属和合金产品牌号表示方法举例（GB 340-76）98

1．铸造铜合金（GB 1176-74）99

二、铸造有色合金99

2．铸造铝合金（GB 1173-86）100

3．铸造锌合金（GB 1175-74）101

三、有色金属加工产品102

1．常用铜及铜合金板（带）规格102

2．铜及铜合金拉制管常用规格104

四、铝及铝合金加工产品105

1．铝及铝合金板的规格（GB 3194-82）105

2．常用冷拉铝及铝合金管规格（GB 436-84）106

3．常用铝及铝合金挤压棒材规格（GB 3191-82）106

2．工业用硫化橡胶板的性能（GB 5574-85）107

1．工业用硫化橡胶板的规格（GB 5574-85）107

一、橡胶及其制品107

§4．3 非金属材料107

3．衬里专用硫化橡胶板（GB 5575-85）109

二、塑料制品110

1．硬聚氯乙烯板材（GB 4454-84）110

2．软聚氯乙烯板材（SG 245-81）111

3．有机玻璃板、棒的规格111

4．有机玻璃管的规格111

5．有机玻璃的性能112

6．泡沫塑料规格、性能及用途112

四、工业用毛毡113

1．工业用毛毡分类与编号（FJ 313-81）113

1．石棉板113

2．石棉刹车带、石棉制动摩擦片、石棉离合器器摩擦片113

三、石棉制品113

2．平面毛毡的牌号及性能（FJ 314-81）114

第二篇 图样画法115

第一章 机械图样的一般标准115

§1．1 图纸幅面及比例115

一、图纸幅面尺寸及格式（GB44527．1-84）115

二、比例（GB 4457．2-84）115

§1．2 字体（GB 4457．3-84）116

一、汉字（GB 4457．3-84）116

二、拉丁字母和希腊字母117

三、阿拉伯数字及罗马数字119

四、字体的应用示例119

§1．3图线（GB 4457．4-84）119

一、图线型式及应用119

二、图线的宽度120

第二章 平面图形画法121

§2．1 圆内接正多边形121

圆周等分和作圆内接正多边形121

§2．2 平面曲线123

二、抛物线、双曲线及正弦曲线125

三、渐开线和涡线127

四、摆线127

一、椭圆128

§2．3 圆弧连接130

§2．4 斜度和锥度132

第三章 机件表面交线画法133

§3．1 截交线画法133

一、平面截切圆柱和圆锥133

二、平面截切圆球和圆环134

§3．2 相贯线画法135

一、圆柱相贯135

二、圆柱与圆锥相贯137

三、球与圆柱、圆锥相贯138

四、常见的几种相贯线140

§3．3 机件表面过渡线142

第四章 机件的视图表达144

§4．1 视图144

视图的种类和名称144

§4．2 剖视147

剖视图的种类147

§4．3 剖面150

一、剖面的种类150

二、剖面符号152

§4．4 局部放大图153

§4．5 简化画法154

§4．6 基它规定画法158

第五章 尺寸注法（GB 4458．4-84）159

§5．1 常用的尺寸注法159

一、标注尺寸的一般方法159

二、简化注法162

三、其它标注164

§5．2 常见零件结构要素的尺寸注法165

§5．3 尺寸公差与配合注法（GB 4458．5-84）170

第六章 机构运动简图符号173

一、轴测投影的形成181

§7．1 轴测图的基本知识181

第七章 轴测图画法181

二、我国采用的三种轴测图182

三、轴测图的基本作图方法184

四、圆的轴测图画法187

五、曲面体轴测图画法189

六、轴测图画法示例191

§7．2 轴测剖视图的画法195

§7．3 轴测图的选择197

一、轴测类型的选择197

二、作图方法的选择198

三、轴测方位的选择199

一、透视图常用术语203

第八章 透视图画法203

§8．1 透视图的基本知识203

二、透视图分类204

三、透视图的基本作图方法206

§8．2 曲面体的透视208

曲面体的透视画法208

§8．3 透视图的选择213

透视图的方法选择213

第九章 展开图218

§9．1 构件的展开图画法218

构件的展开图画法示例218

弯管、叉管和接管的展开图示例227

§9．2 弯管、叉管和接头227

§9．3 拱曲构件和型钢下料238

常见的回转面拱曲构件及其圆形展开料直径239

§9．4 板厚处理和加工余量247

焊接和咬口的几种常见形式及其加工余量δ247

第三篇 机械零件的结构和技术条件250

第一章 一般标准250

§1．1一般规范250

一、标准尺寸（GB 2822-81）250

二、锥度和锥角系列（GB 157-83）252

一、中心孔（GB 145-85）253

§1．2 常用的零件结构要素253

二、T形槽（GB 158-84）254

三、球面半径（GB 6403．1-86）255

四、滚花（GB 6403．3-86）255

五、零件倒圆和倒角（GB 6304．4-86）256

六、砂轮越程槽（GB 6403．5-86）257

第二章 机械零件的工艺结构258

§2．1 铸造258

一、常用合金铸件的性能和结构特点258

二、铸件的工艺结构259

三、铸件的结构要素263

1．壁厚263

3．外圆角264

2．内圆角264

4．壁的连接265

5．壁的过渡266

6．凸座266

7．铸造斜度266

8．铸造过渡斜度267

9．加强筋267

§2．2 锻造268

一、锻造方法分类和应用268

二、自由锻件的工艺结构269

一、冲压件材料的选用270

§2．3 冷冲压270

二、冲压件的工艺结构271

§2．4 切削加工的工艺结构273

一、考滤加工表面273

二、考虑工件的装夹274

三、考虑刀具275

四、考虑刀具的操作275

§2．5 焊接277

一、焊接方法及应用277

二、金属的可焊性279

1．钢的可焊性279

3．有色金属的可焊性280

2．铸铁的可焊性280

三、焊接材料及其选择281

4．异种金属间的可焊性281

2．异种钢、复合钢板焊接282

3．焊条类型及型号282

四、 焊接件工艺结构284

第三章 尺寸公差与配合286

§3．1 基本概念286

一、尺寸公差与配合的术语286

二、标准公差数值290

三、轴及孔的基本偏差数值291

四、公差与配合在图样上的标注299

§3．2 孔、轴公差带与配合300

一、基本尺寸至500毫米孔、轴公差带300

二、基本尺寸至500毫米孔、轴配合300

三、优先配合轴和孔的极限偏差值302

四、未注公差尺寸的极限偏差（GB 1804-79）303

§3．3 公差与配合的选择306

一、基准制的选择306

五、基本尺寸至18毫米孔、轴公差带及其相应的极限偏差（GB 1803-79）306

二、公差等级的选用307

三、基本偏差的选用308

四、优选配合的选用309

第四章 形状和位置公差310

§4．1 形状和位置公差代号及其注法（GB 1182-80）310

一、形状和位置公差代号311

二、形状和位置公差标注方法311

§4．2 形状和位置公差标注示例317

§4．3 形状和位置公差的定义和示例说明（GB 1183-80）320

§4．4 形状和位置公差数值（GB 1184-80）及应用举例324

一、公差值的选用原则324

二、直线段、平面度公差值325

三、圆度、圆柱度公差值327

四、同轴度、对称度、圆跳动和全跳动的公差值329

五、平行度、垂直度、倾斜度和公差值331

一、与微观不平度高度有关的主要参数333

1．轮廓算术平均偏差Ra333

2．微观不平度十点高度Rz333

§5．1 表面粗糙度参数及其数值333

第五章 表面粗糙度333

3．轮廓最大高度Ry334

二、表面粗糙度参数值334

三、表面粗糙度数值应用举例335

四、各种加工方法所能达到的Ra336

五、表面光洁度（旧标准GB 1031-68）与表面粗糙度（GB 1031-83）对照参考338

一、表面粗糙度代号339

§5．2 表面粗糙度代号及其注法（GB 131-83）339

二、表面粗糙度代号在图样上标注方法342

第六章 热处理345

§6．1 热处理的方法与目的345

一、常用热处理的名称及说明345

二、常用材料特点与热处理346

§6．2 零件的热处理要求及其举例349

一、零件工作图上应注明的热处理要求349

二、几类典型零件的热处理举例350

§6．3 热处理对零件结构设计的要求354

第四篇 标准件和常用件356

第一章 螺纹及其结构356

§1．1 螺纹的基本知识356

一、螺纹的种类、特点和应用356

二、螺纹的规定画法357

三、螺纹的代号、标记及标注方法358

§1．2 普通螺纹359

一、普通螺纹的基本牙型及尺寸359

二、普通螺纹的直径与螺距系列360

三、普通螺纹的基本尺寸361

四、普通螺纹的公差与配合365

1．螺纹公差带365

2．螺纹旋合长度366

3．螺纹公差带与配合的选用366

4．螺纹的标记367

§1．3 管螺纹368

一、非螺纹密封的管螺纹（GB 7307-87）368

二、用螺纹密封的管螺纹（GB 7306-87）369

三、60°圆锥管螺纹371

四、管路旋入端用普通螺纹371

五、米制圆锥管螺纹372

六、管接去尺寸373

§1．4 梯形螺纹374

一、梯形螺纹的牙型及尺寸374

二、梯形螺纹的直径与螺距系列375

三、梯形螺纹的基本尺寸375

四、梯形螺纹公差378

1．梯形螺纹的公差带位置与基本偏差378

2．梯形螺纹公差（摘录GB 5796．4-86）379

3．梯形螺纹旋合长度380

4．梯形螺纹精度、公差带的选用及标记380

二、30°锯齿形螺纹的直径与累距系列381

一、30°锯齿形螺纹的牙型及尺寸381

1．同类钢材焊接381

§1．5 锯齿形螺纹381

四、锯齿表螺纹的旋合长度382

五、锯齿形螺纹公差382

三、30°锯齿形螺纹的基本尺寸382

§1．6 螺纹零件的结构要素384

一、螺纹收尾、肩距、退刀槽及倒角尺寸384

二、粗牙螺栓，螺钉的旋入深度和螺纹孔尺寸386

三、联接零件沉头座及通孔尺寸、螺栓孔凸台（缘）和螺栓配置386

四、最小板手空间位置388

二、紧固件的标记方法（GB 1237-88）389

1．紧固件的标记方法389

2．标记的简化原则389

一、螺纹紧固件的装配画法389

§2．1 螺纹紧固件的装配画法及标记389

第二章 螺纹紧固件389

§2．2 普通螺纹连接的标准紧固件390

一、六角头螺栓390

二、螺柱395

三、螺钉397

四、螺母401

五、垫圈406

§2．3 普通螺纹连接的基本类型及应用408

§2．4 螺纹连接的常用防松方法408

§2．5 螺纹连接的计算409

一、单个螺栓的计算409

二、螺栓组的受力分析410

二、螺母的机械性能等级414

§2．6 螺栓、螺钉、螺柱和螺母的机械性能等级414

一、螺栓、螺钉和螺柱的机械性能等级414

§2．7 计算举例415

第三章 键与销416

§3．1 键连接416

一、键的类型、特点和应用416

二、键的选择和连接的强度计算417

三、键的标准系列420

四、键连接的装配画法435

1．普通平键的装配画法435

§3．2 销连接436

一、销的类型，特点和应用436

2．花键的装配画法436

二、销的选择和连接的强度计算438

三、销的标准系列438

四、销连接的装配画法442

第四章 焊接与铆接443

§4．1 焊接443

一、焊接的基本知识443

二、焊缝代号443

1．基本符号443

2．辅助符号443

3．引出线445

4．焊缝尺寸符号及其标注方法445

三、符号应用举列447

1．主，俯视图之间的代号448

2．左视图上的代号448

3．主视图上方的代号448

§4．2 铆接448

一、铆接的基本知识448

四、焊接图示例448

二、铆接的示意画法和尺寸关系452

三、铆接设计与强度计算453

1．铆接设计注意事项453

2．铆钉连接强度计算453

四、铆钉的标准系列（摘录）454

一、弹簧的主要类型457

二、常用弹簧材料的机械性能457

第五章 弹簧457

§5．1 弹簧的基本知识457

三、普通圆柱螺旋弹簧尺寸参数系列460

§5．2 圆柱形螺旋弹簧的结构及尺寸计算461

一、螺旋弹簧端部的结构形式461

1．压缩弹簧常见的端部形式及参数计算461

2．拉伸弹簧端部钩环形式461

3．扭转弹簧端部结构形式462

二、螺旋弹簧的几何尺寸计算462

二、弹簧的主要参数与制造精度464

一、常用的弹簧材料464

§5．3 圆柱形螺旋弹簧的选用464

三、弹簧节距的不均匀度466

§5．4 圆柱螺旋压缩弹簧工作图示例466

第五篇 机械传动469

第一章 三角带传动469

§1．1 三角胶带的标准和规格469

一、三角胶带的截面尺寸469

二、三角胶带长度系列469

§1．2 三角胶带传动的设计计算470

一、计算的内容和步骤470

二、工作情况系数KA472

三、三角胶带所能传递的功率473

§1．3 三角胶带带轮的结构设计475

一、带轮材料476

二、带轮结构图例476

§1．4 三角带轮的技术要求478

一、带轮的跳动公差478

二、带轮的静、动平衡要求478

§1．5 三角胶带传动设计计算示例479

一、三角胶带传动计算479

二、带轮几何尺寸的计算480

三、绘制带轮零件工作图480

一、带传动的张紧481

§1．6 带传动的张紧和安装481

二、拉紧力的控制482

第二章 套筒滚子链传动484

§2．1 套筒滚子链的结构和技术规格484

一、套筒滚子链的结构484

二、套筒滚子链的技术规格485

§2．2 套筒滚子链传动的设计计算487

一、滚了链传动的设计计算内容和步骤487

二、静强度计算490

§2．3 滚子链链轮491

一、链轮基本参数与齿形491

二、链轮材料及热处理494

三、链轮结构496

四、链轮公差（GB 1244-85）498

五、链轮工作图498

§2．4 链传动的布置，张紧及润滑500

一、链传动的布置及张紧500

1．链传动的布置500

2．链条的张紧方式501

3．链传动的安装501

二、链传动的润滑502

二、各国常用原始齿廓基本参数504

一、基准齿形及齿形参数504

第三章 渐开线圆柱齿轮传动504

§3．1 渐开线圆柱齿轮的基准齿形和模数系列504

三、标准模数505

§3．2 渐开线圆柱齿轮传动的参数选择505

§3．3 标准圆柱齿轮传动的几何计算507

一、外啮合标准圆柱齿轮传动507

二、齿轮与齿条传动509

三、螺旋齿轮传动510

四、内啮合标准圆柱齿轮传动511

§3．4 变位圆柱齿轮传动的几何计算513

一、变位齿轮原理513

五、选择变位系数的基本原则514

六、利用线图选择变位系数514

二、变位齿轮的功用514

四、选择变位系数的限制条件514

三、变位齿轮传动的分类与比较514

七、选择内啮合变位圆柱齿轮变位系数应注意的问题517

八、变位圆柱齿轮传动的几何计算例举517

§3．5 圆柱齿轮传动几何尺寸计算附图及附表528

一、重合度s计算附图528

二、分度圆弦齿厚？和弦齿高？计算附表529

三、固定弦齿厚？或？的固定弦齿高？或？计算附表529

四、变位齿轮计算系数？、？和？计算附表531

五、公法线长度？和跨齿数k计算附表537

六、直齿插齿刀的基本参数和切制内齿轮时内齿轮的最小齿数？计算附表544

七、标准直齿内齿圆柱齿轮测量圆柱直径dp及圆柱测量距值M计算附表545

八、渐开线函数invak表545

§3．6 渐开线圆柱齿轮传动的设计计算547

一、圆柱齿轮传动强度设计的原则547

二、齿轮传动基本参数的选择547

三、圆柱齿轮传动作用力计算547

四、齿轮主要尺寸的初步确定550

五、齿面拉触强度与齿根弯曲强度核算555

§3．7 开式齿轮传动的计算特点564

§3．8 齿轮常用材料及机械性能565

§3．9 圆柱齿轮的结构及尺寸568

§3．10 渐开线圆柱齿轮精度（JB 179-83）569

一、机标（JB 179-83）和机标（JB179-60）的公差项目、名称及代号对照569

二、精度等级569

三、推荐的检验项目570

四、齿轮精度的标注570

五、齿轮精度数值表及齿而粗糙度571

§3．11 应用举例576

§3．12 渐开线圆柱齿轮零件工作图示例580

第四章 渐开线圆锥齿轮传动583

§4．1渐开线圆锥齿轮传动的基本类型、特点及应用583

§4．2 渐开线圆锥齿轮传动的几何计算585

二、主要尺寸的初步确定586

§4．3 直齿圆锥齿轮传动的设计计算586

一、作用力计算586

三、强度校核计算590

§4．4 圆锥齿轮结构591

§4．5 圆锥齿轮传动公差（JB 180-60）592

§4．6 应用举例599

§4．7 圆锥齿轮零件工作图示例601

第五章 普通圆柱蜗杆传动603

§5．1 蜗杆传动的类型603

四、蜗轮齿数Z2604

三、蜗杆头数Z1604

二、蜗杆直径系数（蜗杆特性系数）q604

一、模数mx604

§5．2 圆柱蜗杆传动主要参数的选择604

五、蜗杆分度圆上的螺旋线升角r605

六、变位系数x605

§5．3 普通圆柱蜗杆传动的几何计算607

§5．4 普通圆柱蜗杆传动的设计计算609

一、蜗杆传动的作用力609

二、蜗杆传动的强度计算609

三、蜗杆常用的材料及热处理610

四、齿轮常用材料及许用应力611

一、蜗杆传动的效率612

§5．5 蜗杆传动的效率及热平衡计算612

二、蜗杆传动的热平衡计算613

§5．6 蜗杆、蜗轮的结构613

§5．7 蜗杆传动公差（JB 162-60）614

§5．8 应用举例622

第六篇 轴、轴承和联轴器626

第一章 轴626

§1．1轴的结构626

一、轴的结构要素设计626

§1．2 轴的计算629

一、轴的强度计算629

二、刚度计算638

1．轴的弯曲刚度计算639

2．轴的扭转刚度计算639

§1．3 轴的公差、配合与表面粗糙度639

一、轴与轮毂的配合选择639

二、轴与座孔的形位公差选用641

三、轴颈的表面粗糙度选用642

第二章 滚动轴承643

§2．1 滚动轴承的选用643

一、滚动轴承的代号643

二、常见滚动轴承的特性及应用644

三、滚动轴承选用时的计算646

四、选择计算举例651

§2．2 常用滚动轴承尺寸及性能参数653

§2．3 滚动轴承的配合和表面粗糙度选择668

§2．4 滚动轴承的支承结构671

一、滚动轴承的轴向固定671

二、滚动轴承的游隙和调整671

三、滚动轴承组合的常见型式674

§2．5 滚动轴承的润滑与密封675

一、油润滑675

二、脂润滑676

三、常用的滚动轴承密封装置678

§2．6 滚动轴承座679

§3．1 滑动轴承的分类及特点681

第三章 滑动轴承681

§3．2 常用滑动轴承的标准682

§3．3 滑动轴承的核算688

§3．4 滑动轴承的润滑689

第四章 联轴器691

§4．1 联轴器的选用691

一、常用联轴器的性能和特点691

二、联轴器的标记695

§4．2 常用联轴器的标准696

一、常用减速器的分类及应用709

§1．减速器设计的一般资料709

第一章 减速器709

第七篇 减速器和电动机709

二、圆柱齿轮减速器的中心距711

三、减速器传动比的分配711

1．传动比分配的基本原则711

2．两级圆柱齿轮减速器711

3．圆锥一圆柱齿轮减速器711

4．蜗杆、齿轮—蜗杆减速器711

5．传动比分配值711

2．外六角螺塞713

3．透气塞713

1．吊环螺钉713

四、减速器附件713

4．通气器715

5．油尺715

6．圆形油标715

五、齿轮、蜗杆减速器的结构尺寸715

1．齿轮减速箱体的结构尺寸715

2．蜗杆减速箱体的结构尺寸718

3．减速器轴承盖结构尺寸720

4．铸造圆角及过渡交接处尺寸720

5．减速器的典型结构示例722

3．主要参数728

2．代号728

一、ZD、ZL型渐开线圆柱齿轮减速器（摘自JB 1130-70）ZDH、ZLH型圆弧圆柱齿轮减速器（摘自JB 1586-75）728

1．适用范围728

§1．2 标准减速器728

4．外形安装尺寸及装配型式729

5．减速器的选用及其承载能力表733

6．齿轮减速器的飞轮矩GD2744

二、圆柱蜗杆减速器（摘自Q/2B125-73）744

1．适用范围744

2．代号744

3．基本参数745

4．外表安装尺寸及装配型式746

5．圆柱蜗杆减速器的选择750

三、NGW型行星齿轮减速器（摘自JB 1799-76）752

1．适用范围755

2．代号755

3．基本参数755

4．外形及安装尺寸755

5．减速器的承载能力及其选用755

四、摆线针轮减速机（摘自JB2982-81）757

1．适用范围757

2．型号及代号757

3．主要参数758

4．外形及安装尺寸759

5．承载能力及减速机的选用760

五、谐波减速机（摘自HG-743-78∽HG5-747-78）（附件1）762

1．适用范围762

2．型号及代号763

3．基本参数763

4．外形及安装尺寸765

§1．3 减速器设计概述765

一、减速器设计的一般步骤765

二、减速器装配草图的绘制方法766

一、电动机选用的一般原则770

§2．1 电动机的选用770

第二章 电动机770

二、常用电动机的特性及用途771

§2．2 常用电动机的性能参数及尺寸771

一、Y系列三相异步电动机（摘自JB 3074-82）771

二、G系列微型单相交流串激电动机777

三、Z3系列小型直流电动机779

第八篇 其它图样782

第一章 建筑工程图782

§1．1 房屋施工图简介782

房屋施工图按专业分工的类型782

1．图纸幅面规格794

一、基本规格794

§1．2 房屋建筑制图统一标准的基本规定794

2．图线795

3．比例796

二、常用建筑材料图例796

三、符号和定位轴线797

1．剖切符号797

2．索引符号、详图符号、钢筋符的编号797

3．引出线797

4．其它符号797

5．定位轴线799

2．图样布置801

3．断面图与剖面图801

四、图样画法801

1．图名与投影法801

4．筒化画法803

五、尺寸注法803

§1．3 总平面图806

一、一般规定806

1．坐标注法806

2．标高注法807

二、图例807

三、总平面图示例809

一、图线和比例810

§1．4建筑图810

二、图例811

三、图样画法与尺寸标注818

1．平面图818

2．立面图818

3．剖面图819

4．基它规定819

5．尺寸标注819

四、建筑模数819

1．平面图820

五、建筑施工图示例820

2．剖面图821

3．立面图821

4．详图822

§1．5 结构图822

一、一般规定822

1．图线822

2．比例823

3．常用构件代号823

4．其它823

二、钢筋混凝土结构823

1．钢筋的一般表示方法823

三、钢结构和木结构826

2．钢筋的简化表示法826

四、结构施工图示例829

1．基础图829

2．上部结构的构件布置图829

第二章 采暖通风工程图832

§2．1 一般规定833

§2．2 采暖图样画法839

一、采暖图样画法839

二、采暖平面图和系统图示例841

一、通风、空调图样画法844

二、通风工程图实例844

§2．3 通风、空调图样844

第三章 电气制图854

§3．1 电气制图的一般规则854

一、图纸854

1．幅面855

2．图幅分区855

二、图线855

1．图线形式855

2．图线宽度855

三、简图的布局855

四、连接线855

五、图形符号摘录857

一、系统图859

§3．2 电气图举例859

三、接线图860

四、电路实体图860

二、电路图860

第四章 常用化工设备及图样863

§4．1 容器863

一、容器型式分类863

二、容器基本参数864

§4．2 换热器868

一、概述868

1．换热器主要零部件名称及材料869

2．换热器型式869

二、列管式固定管板换热器的规格869

3．换热器基本参数871

三、列管式固定管板换热器的系列871

1．标准图号871

2．设备型号872

3．标准图号与设备型号的组合872

四、列管式固定管板换热器条件图872

§4．3 塔设备874

一、板式塔875

1．总体结构875

2．整块式塔盘875

4．F1型浮阀[JB1118-68]878

3．丝网除沫器878

二、填料塔879

1．总体结构880

2．液体分布装置880

3．液体再分布装置881

4．栅板结构881

5．填料881

§4．4 化工设备图样简化画法884

一、设备涂层、衬里部面的画法884

二、装配图中接管法兰的画法884

四、装配图中带有两个接管的液面计的画法885

三、多孔板孔眼的画法885

五、剖视图中填料、填充物的画法886

六、管束的画法886

七、装配图中某些零部件的简化画法886

第五章 计算机绘图888

表8-59 Auto CAD10.0操作过程888

表8-60 Auto CAD10.0菜单形式889

表8-61 Auto CAD10.0命令一览表891

表8-62 Auto LISP函数901

表8-63 访问实体和设备的Auto LISP函数905

表8-64 用LSP文件扩充的命令905

表8-65 Auto CAD10.0系统变量906