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第一章　概论1

第一节 电弧焊的发展简史1

第二节 电弧焊接在我国的应用与发展2

第三节　焊接结构的优越性6

第四节　焊接方法的分类及特点8

第二章　钢材的基本知识13

第一节　钢材的分类13

第二节 普通低合金钢的分类16

第三节　钢材的基本性能20

第四节　钢材的可焊性27

第三章　电弧焊接设备43

第一节 电的基本知识43

第二节 电焊机的分类59

第三节 对电弧焊机的基本要求64

第四节　如何选择电焊机72

第五节 交流弧焊机74

第六节 直流弧焊机82

第七节 手弧焊整流焊机91

第八节 电焊机的串联和并联的运用95

第九节 电焊机的维护与修理101

第十节 电焊机自动断电装置107

第四章　焊接材料114

第一节　焊丝114

第二节　药皮116

第三节　焊条130

第四节 焊条的规格、检验及保存135

第五节 焊条制造工艺简介137

第六节 焊条的选用151

第七节 焊条消耗量的理论计算153

第八节 焊剂牌号156

第五章　焊接冶金过程158

第一节 焊接冶金过程的特点158

第二节 氧、氢、氮的作用和影响161

第三节 熔渣的性能及作用165

第四节 焊接接头的显微组织176

第五节 热处理基本知识179

第六章　手工电弧焊操作技术189

第一节 焊接电弧189

第二节 引弧204

第三节　运条方法206

第四节 焊缝的起头收尾及接头213

第五节 焊接规范215

第六节 焊缝坡口型式223

第七节 重要结构一般焊接工艺要点226

第八节　平焊229

第九节　横焊238

第十节　立焊242

第十一节　仰焊247

第十二节 堆焊250

第十三节 铸铁的焊补252

第七章　埋弧自动焊及半自动焊266

第一节 埋弧焊冶金过程及工艺特点266

第二节　焊剂271

第三节　埋弧焊接设备274

第四节 埋弧焊操作技术291

第五节 埋弧焊的焊接规范293

第六节 红旗—500型埋弧自动角焊机及其应用304

第八章　焊接应力及变形312

第一节 焊接应力与变形产生的原因及影响312

第二节 焊接变形的预防措施323

第三节 焊接结构变形的矫正方法336

第四节 焊接应力及消除方法337

第九章 简单焊缝的强度计算及焊缝代号346

第一节 容许应力的基本概念及选择346

第二节 焊接接头强度计算352

第三节　焊缝代号358

第十章　炉壳及球型容器的焊接369

第一节 大型高炉和转炉炉壳的焊接369

第二节 球型容器的焊接390

第一节 手工电弧焊单面焊接双面成型403

第十一章　几种高效率焊接和特种工艺方法简介403

第二节 滑轨式重力焊接405

第三节 电渣焊409

第四节 二氧化碳气体保护焊420

第五节 等离子弧焊接432

第六节 铝及铝合金的手工氩弧焊441

第七节　碳弧气刨447

第十二章　焊接的缺陷及检验458

第一节 常见的焊缝缺陷458

第二节 压力容器及管道的试压与试漏469

第三节 焊接接头的磁性探伤472

第四节 焊接接头的射线透视474

第五节 焊接接头的超声波探伤479

第六节 焊接接头的金相检验480

第七节 焊缝金属及焊接接头的机械性能试验492

第八节 焊缝的化学成分分析498

第十三章　劳动保护及安全技术499

第一节 电焊工工具499

第二节 电焊工劳动保护501

第三节 电焊工安全技术502

附表506

附表1 常用单位及其换算506

附表2 常用面积计算公式表509

附表3 常用体积和表面积计算公式表511

附表4 各种型材理论重量的计算方法513

附表6 化学元素符号及常用化学符号对照表514

附表6 几种常用金属材料的物理性能表517

附表7 几种硬度值与碳素钢抗拉强度的近似对照表518

附表8 甲类、特类普通碳素钢522

附表9 乙类、特类普通碳素钢524

附表10　优质碳素结构钢526

附表11　锅炉和火箱用热轧碳素钢板528

附表12　普通低合金结构钢529

附表13　电焊机产品新旧型号对照表532

附表14 国产焊条用钢丝的牌号及化学成分表538

附表15　各类焊条的简明表542

附表16　几种主要钢种推荐用的焊条560

附表17　几种国产焊条牌号对照表563

附表18　国内外几种焊条牌号对照表569

附表19　焊剂简明表573

附表20　中国与苏联焊剂牌号对照表575