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序言7

第一章金属学原理9

第1节 金属的性质9

第2节 金属和合金的内部结构13

第3节 黑色金属14

第4节 钢的热处理16

第5节 有色金属17

第6节 焊条18

第7节 焊条钢芯19

第8节 焊条用的焊药20

第9节 优质焊条的制造工艺22

第10节 关于焊条的国定全苏标准24

第二章电工学基本知识26

第11节 电路26

第12节 电的单位26

第13节 欧姆定律27

第14节 电流的功和功率29

第15节 电流所产生的热30

第16节 电磁学31

第17节 电磁感应32

第18节 直流发电机32

第19节 直流电动机作用原理34

第20节 单相交流电的获得34

第21节 三相电流35

第22节 旋转磁场35

第23节 交流电动机36

第24节 变压器38

第25节 电气测量仪表39

第三章图纸上的焊缝图例40

第26节 焊接结构的图纸40

第27节 焊缝的符号40

第四章电焊设备和器械43

第28节 电弧43

第29节 对焊机和焊接器械的要求44

第30节 直流焊机基本电气结线图45

第31节 单站式直流焊机48

第32节 带有独立传动装置的焊机51

第33节 多站式直流焊机54

第34节 焊接变压器的基本结线图55

第35节 焊接变压器57

第36节 振荡器65

第37节 焊药下焊接用自动焊头的构造67

第38节 软管焊接设备74

第39节 焊接设备的基本操作规则76

第五章手工电弧焊工艺78

第40节 电弧的焊接性质78

第41节 采用直流电及交流电焊接79

第42节 熔化80

第43节 引弧81

第44节 运条（焊条的运动）82

第45节 焊各种位置的焊缝84

第46节 用厚药焊条施焊92

第47节 支承焊法（深熔法）92

第48节 束状焊条焊法94

第49节 三相弧焊94

第六章焊接接头和制造及安装金属结构的焊接96

第50节 焊接接头96

第51节 对接接头96

第52节 搭接接头97

第53节 T形接头98

第54节 焊缝类型98

第55节 焊接规范99

第56节 安装焊接103

第七章焊接时的变形和应力107

第57节 变形和应力的种类107

第58节 内应力和防止内应力的方法108

第59节 扭曲和防止扭曲的方法109

第八章焊药下自动焊和半自动焊112

第60节 弧焊过程的机械化112

第61节 焊药下自动焊的工艺和规范113

第62节 焊药和焊条钢芯122

第63节 焊缝的缺陷和预防的方法124

第64节 自动焊装置125

第65节 半自动软管焊127

第九章特殊钢的焊接133

第66节 低合金钢和特殊钢133

第67节 焊合金钢的焊条134

第68节 焊合金钢的一般规则135

第十章生铁的焊接138

第69节 生铁冷焊法138

第70节 生铁热焊法141

第十一章有色金属的焊接143

第71节 一般知识143

第72节 铜和铜合金的焊接143

第73节 铝的焊接144

第十二章焊缝的检查和验收146

第74节 焊接的缺陷146

第75节 检查焊缝的方法147

第76节 外部检查148

第77节 密致性试验149

第78节 机械强度试验150

第79节 内缺陷的测定150

第十三章用电弧切割金属153

第80节 用碳精电极切割153

第81节 用金属焊条切割153

第十四章电焊工作的劳动组织及定额制定154

第82节 焊工的工具154

第83节 焊接工作室及其设备157

第84节 焊工在室外的工作场所158

第85节 工作场所的组织与焊接工作成本的降低159

第86节 焊接工作定额的制定163

第十五章安全技术168

第87节 焊弧的辐射及防护的方法168

第88节 防止被电打伤169

第89节 防止烧伤170

第90节 其他安全技术措施171