《家用织物生产手册 第2分册》求取 ⇩

第一节　有梭织机1

一、主要技术特征1

（一）1511B型毛巾织机及1511型手帕、围巾织机1

第一章　织造工程1

（二）1511型织带机及花边商标机3

（三）1515-75及1515-230型床单、线毯、毛巾被织机4

（四）1515K-250　280型床单织机6

（五）多臂装置7

（六）多梭箱装置8

（八）TK212型提花机9

（七）GT503型提花机9

二、机械传动10

（一）1511B型毛巾织机10

（二）1511型织带机11

（三）多臂开口装置11

三、机械计算12

（一）弯轴转速12

（二）中心轴转速13

（三）辅助轴与弯轴的传动比14

（四）踏盘动程与综框动程15

（五）多臂提综计算18

（六）多梭箱最多梭子数与梭箱升降高度19

（七）单动式中开口提花机计算21

（八）送经量计算23

（九）纬密计算27

（十）毛巾定长计算33

（十一）织品定重计算35

四、工艺配置35

（一）经位置线35

（二）开口时间与投梭时间37

（三）上机张力42

（四）游筘装置45

（五）边撑装置47

（六）家用织物主要工艺参数47

（七）有梭织机带织物工艺参数50

第二节　无梭织带机50

一、主要技术特征50

（一）1511型无梭织带机50

（二）高速无梭织带机51

（三）编辫织带机（圆铁机）51

（四）织带辫织机53

（五）经纬编织805/800-6型花边机54

　二、机械传动55

（一）1511型无梭织带机55

（二）高速无梭织带机56

（三）编辫织带机（圆铁机）57

（四）织带辫织机58

三、机械计算58

（一）1511型织带机58

（二）高速无梭织带机61

（三）编辫织带机64

（一）1511型无梭织带机67

四、工艺配置67

（二）高速无梭织带机69

（三）编辫织带机70

第三节　提高织物质量的措施72

一、家用织物风格特征的要求及改善措施72

（一）风格特征的要求72

（二）改善风格特征的措施73

二、主要织疵形成原因及防止方法80

（一）一般疵点形成原因及防止方法81

（二）特殊疵点形成原因及防止方法86

（一）挡车工操作要点97

三、操作要点97

（三）修机工操作要点98

（二）上轴工操作要点98

（四）加油工操作要点99

四、节假日停车注意事项99

（一）短期假日停车注意事项99

（二）长期假日停车注意事项100

第四节　主要物料的规格与选用100

一、木梭100

二、卷布辊101

四、丁腈皮结102

三、丁腈皮圈102

五、织轴103

六、投梭棒103

七、侧板104

八、铜刺环105

九、刺毛铁皮106

十、提花装置107

十一、尼龙部件107

（二）1382型并线机主要技术特征109

一、并线机主要技术特征109

（一）1381型并线机主要技术特征109

第一节　并线109

第二章　制线设备及工艺109

二、并线机械传动110

（一）1381型并线机传动110

（二）1382型并线机传动110

三、并线机机械计算110

（一）滚筒转速110

（二）线速度112

（四）往复导轮平均线速度113

（三）往复导轮平均转速113

（五）滚筒与往复导轮转速比114

（六）滚筒卷绕线速度115

四、并线工艺配置115

（一）张力器型式及选用115

（二）清纱器的型式及选用115

五、操作要点115

六、疵点形成原因及防止方法119

第二节　捻线120

一、捻线机主要技术特征120

（一）A631型捻线机机械传动121

二、捻线机机械传动121

（二）1391型捻线机机械传动122

三、捻线机机械计算122

（一）罗拉转速122

（二）捻线机锭子速度123

（三）捻线机捻度128

（四）捻线机卷绕螺距129

（五）棘轮选择132

四、工艺配置133

（一）干式捻线机钢丝圈号数与纱线号数的配置133

（六）改变纱号时的齿轮计算133

（二）部分缝纫用线工艺配置134

（三）股线与单纱捻系数比值的配置135

五、操作要点135

六、疵点形成原因及防止方法135

第三节　烧毛136

一、A721型烧毛机主要技术特征136

二、A721型烧毛机机械传动137

三、A721型烧毛机机械计算137

（一）滚筒转速138

（二）滚筒线速度计算138

（一）A721型烧毛机张力的配置139

四、工艺配置139

（三）产量计算139

（二）A721型烧毛机车速的配置140

（三）常用的烧毛率、煤气压力、煤气与空气混合比140

五、操作要点140

六、疵点形成原因及防止方法141

第四节　摇纱141

一、A734型双面摇纱机主要技术特征141

二、A734型摇纱机机械传动142

（三）产量计算143

（二）线框最大线速度计算143

（一）线框转速计算143

三、A734型摇纱机机械计算143

四、工艺配置145

（一）部分线圈的摇纱工艺145

（二）部分宝塔线的摇纱工艺146

五、操作要点146

第五节　拖浆146

一、拖浆机的主要技术特征146

二、105锭拖浆机机械传动147

三、机械计算147

（一）上浆辊转速计算147

（三）105锭拖浆机产量计算149

（二）上浆辊线速度计算149

（四）105锭拖浆机毛刷辊转速计算150

四、工艺配置151

（一）制线拖浆温湿度的配置151

（二）拖浆张力的配置152

（三）拖浆浆料配方152

（四）毛刷辊毛刷的配置152

五、操作要点152

六、拖浆疵点形成原因及防止方法153

（一）线圈机主要技术特征154

（二）机械传动154

一、线圈成形卷绕154

第六节　成形卷绕154

（三）机械计算155

（四）工艺配置159

（五）操作要点159

（六）疵点形成原因及防止方法160

二、宝塔线成形卷绕161

（一）宝塔线卷绕机主要技术特征161

（二）机械传动161

（三）机械计算161

（四）宝塔线工艺配置165

（六）疵点形成原因及防止方法166

（五）操作要点166

三、木纱团成形卷绕167

（一）木纱团机主要技术特征167

（二）机械传动167

（三）机械计算167

（四）工艺配制170

（五）操作要点172

（六）疵点形成原因及防止方法172

三、机械计算173

（一）主轴转速计算173

第七节　缝纫线机械包装173

二、线圈包装机传动173

一、线圈包装机的主要技术特征173

（二）电动机皮带盘有效直径计算174

（三）托纸盘上升速度计算175

（四）给定纸厚求托纸板丝杆螺距176

四、包装工艺配置176

（一）纸芯线直径与玻璃纸商标尺寸176

五、操作要点177

（五）水斗容量177

六、疵品形成原因及防止方法177

（三）纸盒尺寸177

（二）包装纸粘合剂与水的比例177

（四）纸斗容量177

第三章　空气调节179

第一节　织造工艺与温湿度关系179

一、家用织物各工序温湿度179

二、冬季假日开冷车温度179

三、相对湿度对家用织物各工序的影响180

四、温湿度与人体生理的关系180

五、各工序最大粉尘允许浓度180

一、风机及水泵181

第二节　空气调节设备及调节方法181

二、喷咀每只喷水量182

三、常用制冷设备182

四、常用深井泵设备183

五、常用测试仪表183

第三节 空气调节常用数据184

一、各种材料的传导率及传导系数184

二、不同纬度的平面太阳辐射热量185

三、不同材料对太阳辐射热量传入车间的延迟时间186

四、不同颜色建筑材料的吸热系数187

六、各车间的热容比188

五、空调室及喷射部分、风道部分的参数188

七、水在不同温度下的质量189

八、饱和水蒸气的含热量190

第四章　生产计算与消耗定额核算191

第一节　各工序卷装计算191

一、纬纱管纱191

（一）卷绕容量191

（二）卷绕重量192

（三）卷绕密度192

（一）卷绕体积193

（四）卷绕长度193

二、络纱筒子193

（二）筒子纱线重量196

（三）卷绕密度196

（四）卷绕长度196

三、整经轴197

（一）卷绕体积197

（二）卷绕密度197

（三）卷绕长度198

（一）卷绕体积200

（四）卷绕重量200

四、织轴200

（二）卷绕密度201

（三）织轴上无浆经纱卷绕重量201

（四）卷绕长度201

（五）织轴实际卷绕容量202

三、设备利用率的计算203

六、生产效率计算203

五、实际单位产量计算203

四、设备运转率计算203

二、织机不同车速的理论产量203

一、各机种理论单位产量203

第二节　生产量的计算203

第三节　机械数量配置的计算211

一、织机总产量计算211

二、浆纱机台的配置211

三、整经机台数的配置212

（一）轴经整经机台数配置计算公式212

（二）分条整经机台数配置计算公式212

四、络筒机台数的配置213

（二）结经机台数配置计算公式214

（一）穿筘机（单人穿）台数的配置计算公式214

五、穿筘机及结经机台数的配置214

六、卷绕机台数的配置215

第四节 各工序在制品储备量和主要容器的计算215

一、各工序在制品储备量计算215

二、主要容器的计算215

第五节　主要消耗定额的核算220

一、用纱消耗定额220

（一）单位用纱定额的计算220

（三）实际产品单位长度用纱量的核算221

（四）期末在制品盘存折合经纬纱量的方法221

（二）经纬纱投入量计算221

（五）回丝率的计算222

（六）回丝率的实际核算224

二、用粮消耗定额226

（一）上浆效率、上浆率和实际用粮定额的计算226

三、用电消耗定额231

（一）全厂用电消耗定额231

（二）各车间用电量231

（三）织机分品种用电折合率231

（四）其他用电计算231

（二）生产用煤消耗定额232

（一）全厂用煤消耗定额232

四、用煤消耗定额232

（五）家用织物专用电动机技术数据232

五、材料消耗定额237

（一）材料消耗定额水平237

（二）材料消耗以金额核算的折合率238

第六节　各工序制成率239

一、各工序制成率计算公式239

二、家用织物制成率影响因素239

（一）煮练、漂白耗损率239

（二）飞花耗损率239

（六）产量超重耗损240

（七）织造零头240

（三）回丝耗损率240

（五）油污纱、乱纱耗损率240

（四）回潮率差异240

第五章　设备安装、完好技术条件与机械排列241

第一节　设备安装及完好技术条件241

一、MZ701型绞纱上浆机241

（一）大小修理主要安装规格241

（二）完好技术条件242

（一）大小修理主要安装规格243

二、1332P型槽筒式络筒机243

（二）完好技术条件245

三、急行往复式及简易槽筒式绞纱络筒机247

（一）大小修理主要安装规格247

（二）完好技术条件249

四、G121　122型分条整经机250

（一）大小修理主要安装规格250

（二）完好技术条件252

五、普通分条整经机254

（一）大小修理主要安装规格254

（二）完好技术条件255

六、G191型自动卷纬机256

（一）大小修理主要安装规格257

（二）完好技术条件258

七、织机260

（一）大小修理主要安装规格260

（二）完好技术条件265

第二节　机器排列270

一、1332P型槽筒式络筒机270

（一）外形尺寸270

（二）排列尺寸参考数据270

（二）排列尺寸参考数据272

二、急行往复式绞纱络筒机272

（一）外形尺寸272

三、G121　122型分条整经机273

（一）外形尺寸273

（二）排列尺寸参考数据273

四、1452A型整经机273

（一）外形尺寸273

（二）排列尺寸参考数据273

（一）外形尺寸275

（二）排列尺寸参考数据275

五、G142型浆纱机275

六、G177型穿经机和自动结经机276

（一）G177型穿经机276

（二）自动结经机的排列278

七、G191型自动卷纬机279

（一）外形尺寸279

（二）外形尺寸参考数据279

八、1511型及1515型织机279

（一）外形尺寸280

（二）排列尺寸参考数据281

纺织及纺织器材厂名录282