《公差与测量技术》求取 ⇩

第一章互换性和标准化概论1

1—1 互换性1

1一2 标准化2

1—3 优先数和优先数系3

第二章圆柱公差与配合—GB1800—1804—796

2—1 概述6

2—2 基本术语及定义6

2—3 公差与配合国家标准的基本结构和主要内容11

2—4 公差与配合的选用26

2—5 光滑工件的检测34

2—6 旧国标(GB159—174—59)简介43

第三章形状和位置公差—GB1800～1840—8055

3—1 概述55

3—2 形位公差研究的对象——几何要素56

3—3 形状和位置公差代号及其注法57

3—4 形位误差60

3—5 形位公差与形位公差带68

3—6 形位公差与尺寸公差的关系81

3一7 形位公差值及其选用原则89

3—8 形位公差检测规定93

第四章表面粗糙度—GB1031—83等100

4—1 概述100

4—2 基本术语及定义101

4—3 评定参数及其数值103

4—4 表面特征代(符)号及其注法106

4—5 表面光洁度国家标准(GB1031—68)简介111

第五章滚动轴承的公差与配合—GB4199—84、GB307—84及GB275—84116

5一1 概述116

5—2 滚动轴承的精度等级及应用116

5—3 滚动轴承内径与外经的公差带及其特点117

5—4 滚动轴承与轴和壳体孔的配合及其选用119

6—2 普通螺纹基本牙型及主要几何参数123

6—1 概述123

第六章普通螺纹公差与配合—GB192～197—81123

6—3 普通螺纹互换性特点124

6—4 普通螺纹公差与配合的主要内容134

6—5 普通螺纹公差带的选择139

6—6 梯形螺纹公差简介142

第七章渐开线圆柱齿轮精度—GB10098—88144

7—1 概述144

7—2 各项误差的定义及其作用148

7—3 精度等级157

7—4 齿轮公差组的检验组158

7—5 公差数值表159

7—6 齿轮副的侧隙159

7—7 齿坯公差163

7—8 图样标注及标准的应用164

第八章测量技术基本知识168

8—1 概述168

8—2 测量方法分类172

8—3 量具、量仪的基本度量指标173

8—4 测量误差175

第九章微型计算机辅助测量技术189

9—1 概述189

9—2 微机辅助测量系统190

9—3 微机辅助测量用户程序设计194

第十章光滑零件尺寸的测量211

10—1 概述211

10—2 用立式光学计测量轴径215

10—3 用内径百分表测量孔径218

10—4 用卧式测长仪测量孔径221

第十一章形状和位置误差的测量225

11—1 给定平面内的直线度误差测量225

11—2 圆度误差的测量228

11—3 线轮廓度误差的测量231

11—4 平面度误差的测量233

11—5 位置误差的测量234

第十二章表面粗糙度的测量236

12—1 概述236

12—2 双管显微镜237

12—3 干涉显微镜240

第十三章螺纹的测量245

13—1 概述245

13—2 螺纹单一中径的测量方法246

13—3 用大型工具显微镜测量螺纹的螺距和牙型半角247

第十四章渐开线圆柱齿轮的测量257

14—1 概述257

14—2 齿轮误差的综合测量258

14—3 齿轮误差的单项测量260

附表Ⅰ国家标准《优先数和优先数系》GB321—80(摘录)276

附表Ⅰ—1 基本系列276

附表Ⅰ—2 补充系列R80277

附表Ⅱ—1 尺寸≤500mm孔的极限偏差数值278

附表Ⅱ国家标准《公差与配合》GB1081—79(摘录)278

附表Ⅱ—2 尺寸≤500mm轴的极限偏差数值281

附表Ⅱ—3 尺寸至500mm基孔制与基轴制优先、常用配合极限间隙或极限过盈286

附表Ⅲ国家标准《形状和位置公差》GB1184—80(摘录)291

附表Ⅲ—1 直线度、平面度291

附表Ⅲ—2 圆度、圆柱度292

附表Ⅲ—3 平行度、垂直度、倾斜度293

附表Ⅲ—4 同轴度、对称度、圆跳动和全跳动295

附表Ⅲ—5 位置度系数297

附表Ⅳ国家标准《表面粗糙度参数及其数值》GB1031—83(摘录)298

附表Ⅳ—1 轮廓算术平均偏差Ra的数值298

附表Ⅳ—2 微观不平度十点高度Rz、轮廓最大高度Ry的数值298

附表Ⅳ—3 轮廓微观不平度的平均间距Sm、轮廓的单峰平均间距S的数值299

附表Ⅳ—4 轮廓支承长度率tp的数值299

附表Ⅳ—5，a Ra的取样长度l与评定长度la的选用值299

附表Ⅳ—5，b Rz、Ry的取样长度l与评定长度la1a的选用值299

附表Ⅴ—1 向心轴承内、外圆偏差和公差值300

附表Ⅴ国家标准《滚动轴承的公差与配合》GB4199—84等(摘录)300

附表Ⅴ—2 安装向心轴承和角接触轴承的轴公差带301

附表Ⅴ—3 安装向心轴承和角接触轴承的壳体孔公差带302

附表Ⅴ—4 轴和外壳孔的形位公差302

附表Ⅴ—5 配合表面的粗糙度303

附表Ⅵ螺纹标准304

附表Ⅵ—1 普通螺纹基本尺寸(GB196—81摘录)304

附表Ⅵ—2 内外螺纹的基本偏差(GB197—81摘录)305

附表Ⅵ—3 内螺纹中径公差(GB197—81摘录)306

附表Ⅵ—4 外螺纹中径公差(GB197—81摘录)307

附表Ⅵ—5 内螺纹小径公差(GB197—81摘录)308

附表Ⅵ—6 外螺纹大径公差(GB197—81摘录)308

附表Ⅵ—7 螺纹旋合长度(GB197—81摘录)309

附表Ⅶ渐开线圆柱齿轮精度标准(GB10095—88摘录)310

附表Ⅶ—1 齿距累积公差Fp及k个齿距累积公差Fpk值310

附表Ⅶ—2 齿圈径向跳动公差Fr值311

附表Ⅶ—3 径向综合公差Fi″值312

附表Ⅶ—4 齿形公差ff值313

附表Ⅶ—5 齿距极限偏差±fpt值314

附表Ⅶ—6 基节极限偏差±fpb值315

附表Ⅶ—7 一齿径向综合公差fi″值316

附表Ⅶ—8 齿向公差Fβ值317

附表Ⅶ一9 轴线平行度公差317

附表Ⅶ—10 中心距极限偏差±fa值317

附表Ⅶ—11 齿厚极限偏差318

附表Ⅶ—12 公法线长度变动公差Fw值318

附表Ⅶ—13 接触斑点318

附表Ⅶ—14 齿坯公差319

附表Ⅶ—15 齿坯基准面径向圆和端面圆跳动公差319

附表Ⅶ—16 圆柱齿轮传动各级精度的加工方法及应用范围320

附表Ⅶ—17 精度等级按第Ⅱ公差组的应用322

附表Ⅶ—18 各种机器的传动中所应用的齿轮的精度等级323

附表Ⅶ—19 机床齿轮各级精度的应用范围323