《公差与测量技术基础》求取 ⇩

第一章绪论1

1-1 换性的意义和作用1

一、互换性的概念和作用1

二、互换性种类2

1-2 几何参数误差3

1-3 标准与标准化4

一、标准基本概念4

二、标准化基本概念4

三、标准种类4

四、我国标准管理体制5

1-4 优先数和优先数系5

一、有关尺寸方面的术语定义7

1-5 公差与配合的基本术语及定义7

二、有关尺寸偏差和公差的术语及定义9

三、有关配合方面的术语及定义10

四、基准制15

思考题与习题16

第二章测量技术基础18

2-1 概述18

2-2 长度单位和尺寸传递18

一、长度单位及长度基准18

二、尺寸量值的传递19

三、量块20

2-3 测量方法及测量器具22

一、测量方法分类22

二、测量器具分类24

三、计量器具的基本度量指标25

2-4 测量误差28

一、测量误差的基本概念28

二、测量误差产生原因28

三、测量误差的分类及特征31

四、测量误差的处理及评定32

2-5 测量数据处理44

一、等精度直接测量的数据处理44

二、等精度间接测量的数据处理46

思考题与习题48

第三章光滑圆柱体公差配合与检测50

3-1 概述50

3-2 公差与配合的构成50

一、标准公差系列50

二、基本偏差系列53

三、标准中规定的孔、轴公差带与配合59

四、公差、配合代号及其图样标注64

3-3 公差与配合的应用65

一、公差与配合选择65

二、基准制的选择65

三、公差等级的选择67

四、配合的选择68

五、举例72

3-4 光滑工件尺寸的检测73

一、普通计量器具测量73

二、光滑极限量规75

思考题与习题83

一、几何要素及其分类93

第四章形状和位置公差与检测93

4-1 概述93

二、形位公差的项目及符号94

4-2 形位公差代号及其注法95

一、形位公差代号95

二、被测要素的标注方法96

三、基准要素的标注方法96

四、形位公差的简化标注97

4-3 形位公差及其公差带98

一、形位公差98

二、形位公差带的特性98

三、形位公差带及其特点98

四、定向公差带及其特点102

五、定位公差带及其特点108

六、跳动公差带及其特点113

4-4 基准116

一、单一基准116

二、组合基准(公共基准)116

三、基准体系(三基面体系)116

4-5 公差原则116

一、有关公差原则的基本概念117

二、独立原则(IP)119

三、包容原则(EP)120

四、最大实体原则(MMP)122

4-6 形位公差选择124

一、形位公差项目选择125

二、形位公差值的选择125

一、形位误差的评定128

4-7 形位误差的评定和检测原则128

二、形位误差的检测原则131

4-8 位置量规133

一、概述133

二、位置量规公差带的布置135

三、位置量规公差和基本偏差138

四、位置量规的表面粗糙度140

五、位置量规计算公式140

六、位置量规设计计算举例141

思考题与习题144

第五章表面粗糙度及检测151

5-1 概述151

一、主要术语152

5-2 表面粗糙度的评定152

二、评定表面粗糙度的参数153

5-3 表面粗糙度评定参数及其数值选择156

一、评定表面粗糙度参数的选择156

二、评定表面粗糙度参数值的确定157

5-4 表面粗糙度特征代(符)号及其标注161

5-5 表面粗糙度的检测162

一、比较法162

二、针描法163

三、光切法163

四、干涉法164

思考题与习题166

一、滚动轴承的公差等级及其应用168

6-2 滚动轴承公差168

第六章滚动轴承的公差与配合168

6-1 概述168

二、滚动轴承内、外径的公差带169

6-3 滚动轴承配合及其选择170

一、轴颈和壳体孔的公差带170

二、滚动轴承配合的选择171

三、轴颈和壳体孔的形位公差和表面粗糙度174

四、滚动轴承配合选择举例175

思考题与习题176

7-2 圆锥结合及圆锥公差178

一、圆锥结合的基本几何参数178

7-1 概述178

第七章圆锥和角度公差与检测178

二、圆锥配合的种类180

三、圆锥配合的要求180

四、圆锥几何参数误差对圆锥互换性的影响180

五、圆锥公差183

7-3 角度及角度公差185

一、术语及定义185

二、棱体的角度与斜度系列186

三、角度公差187

7-4 角度与银度的检测187

一、直接测量法187

二、间接测量法187

三、比较测量法188

思考题与习题189

8-1 平键联结的公差与配合194

第八章键和花键的公差配合与检测194

8-2 矩形花键联结的公差与配合196

一、概述196

二、矩形花键196

8-3 键与花键的检测199

一、键槽的检测199

二、矩形花键的检测200

思考题与习题201

第九章圆柱螺纹公差与检测203

9-1 螺纹结合的基本概念203

一、螺纹的种类及使用要求203

二、普通螺纹的基本牙型及主要几何参数203

9-2 螺纹主要几何参数误差及其对互换性的影响205

三、牙型半角偏差对互换性的影响206

一、中径偏差对互换性的影响206

二、螺距偏差对互换性的影响206

四、保证互换性的条件208

9-3 普通螺纹的公差与配合210

一、螺纹公差带特点210

二、螺纹精度等级与旋合长度212

三、螺纹公差带与配合的选择212

四、螺纹标记212

9-4 机床丝杠和螺母的精度与公差213

一、丝杠和螺母的精度等级213

二、丝杠公差214

三、螺母公差216

四、丝杠与螺母的代号及标注216

一、综合检验217

9-5 螺纹的检测217

二、单项测量218

思考题与习题220

第十章圆柱齿轮公差与检测226

10-1 概述226

一、齿轮传动的使用要求226

二、齿轮的加工误差227

10-2 单个齿轮的误差及评定指标230

一、传递运动准确性的评定指标230

二、传动平稳性的评定指标232

三、载荷分布均匀性的评定指标233

10-3 齿轮副误差及评定指标235

一、齿轮副的切向综合误差△F’ic(公差F’ic)235

四、侧隙的评定指标235

二、齿轮副的一齿切向综合误差△f’ic(公差f’ic)236

三、齿轮副的接触斑点236

四、齿轮副的侧隙236

五、齿轮副安装误差的评定指标237

10-4 渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用237

一、适用范围238

二、精度等级238

三、公差组238

四、齿轮的检验组240

五、齿坯公差241

六、齿轮副侧隙的规定241

八、齿轮公差关系式与计算式244

九、应用举例244

七、图样标注244

10-5 齿轮测量247

一、单项测量247

二、综合测量251

思考题与习题252

第十一章尺寸链259

11-1 尺寸链的基本概念259

一、尺寸链及其基本特性259

二、尺寸链中的术语260

三、尺寸链的分类261

11-2 尺寸链的分析方法263

一、尺寸链的分析与建立263

二、尺寸链计算及其应用265

一、基本公式266

11-3 极值法解尺寸链266

二、解尺寸链267

11-4 统计法解尺寸链271

11-5 解尺寸链的其他方法275

一、分组互换法275

二、修配补偿法277

三、调整法277

思考题与习题278

第十二章几何精度设计综合应用280

一、公差与配合的选择280

二、轴的形状和位置公差选择282

三、零件表面粗糙度参数及参数值的选择283

四、平键联接的公差与配合的选择286

主要参考书287