《氧气顶吹转炉炼钢工艺与设备 第2版》求取 ⇩

0 绪论1

0．1 氧气顶吹转炉炼钢法的发展概况1

0．2 转炉的分类3

0．3 氧气顶吹转炉炼钢法的特点4

0．3．1 吹炼速度快、生产率高4

0．3．2 品种多、质量好4

0．3．3 原材料消耗少、热效率高、成本低4

0．3．4 基建投资省、建设速度快5

0．3．5 氧气顶吹转炉容易与连续铸钢相匹配5

1 炼钢用原材料6

1．1 主原料6

1．1．1 铁水6

1．1．2 铁水预处理10

1．1．3 废钢22

1．2．1 造渣剂23

1．2 辅原料23

1．1．4 生铁块23

1．2．2 冷却剂26

1．3 铁合金27

1．4 其他材料27

1．4．1 增碳剂27

1．4．2 焦炭32

1．4．3 氧气32

2 氧气顶吹转炉炼钢工艺33

2．1 一炉钢的吹炼过程33

2．1．1 炼钢的基本任务33

2．1．2 吹炼过程34

2．1．3 冶炼的五大制度38

2．2 装入制度39

2．2．1 装入制度内容及依据39

2．2．2 装入制度类型40

2．2．3 装入操作41

2．3 供氧制度42

2．3．1 喷嘴的类型及特点42

2．3．2 氧气流出喷嘴后的运动规律46

2．3．3 供氧制度中的几个工艺参数55

2．3．4 供氧操作62

2．4 造渣制度65

2．4．1 造渣方法66

2．4．2 渣料加入量确定67

2．4．3 炉渣的形成71

2．4．4 渣料加入时间75

2．4．5 泡沫渣76

2．4．6 渣量计算78

2．5 温度制度79

2．5．1 热量来源与热量支出80

2．5．2 出钢温度的确定83

2．5．3 温度控制84

2．6 终点控制92

2．6．1 终点的标志92

2．6．2 终点控制方法93

2．6．3 人工判断方法94

2．6．4 吹炼过程自动控制99

2．6．5 挡渣操作103

2．7 脱氧及合金化制度105

2．7．1 镇静钢、沸腾钢、半镇静钢105

2．7．2 脱氧方法107

2．7．3 合金的加入原则108

2．7．4 脱氧操作109

2．7．5 合金加入量的确定110

2．8 吹损及喷溅122

2．8．1 吹损122

2．8．2 喷溅124

2．9．2 成分不合格129

2．9．1 温度不合格129

2．9 操作事故及处理129

2．9．3 回炉钢冶炼131

2．9．4 氧枪粘钢及漏水132

2．9．5 漏钢132

2．9．6 冻炉133

2．10 物料平衡与热平衡计算133

2．10．1 原始数据134

2．10．2 物料平衡初算136

2．10．3 热平衡初算142

2．10．4 物料平衡热平衡终算144

3 氧气顶吹转炉炉衬与炉衬寿命150

3．1 耐火材料的分类150

3．1．3 中性耐火材料151

3．1．4 常用耐火材料的化学组成151

3．1．1 酸性耐火材料151

3．1．2 碱性耐火材料151

3．2 耐火材料的主要性质152

3．2．1 耐火度152

3．2．2 荷重软化温度152

3．2．3 耐压强度153

3．2．5 热膨胀性154

3．2．6 导热性154

3．2．4 抗热震性154

3．2．7 重烧线变化155

3．2．8 抗渣性155

3．2．9 气孔率156

3．2．10 体积密度157

3．3 氧气顶吹转炉用耐火材料157

3．3．1 镁碳砖用材料157

3．3．2 镁碳砖生产工艺要点161

3．3．3 转炉内衬砌砖163

3．3．4 转炉出钢口用砖166

3．3．5 复吹转炉底部供气用砖167

3．4 炉衬寿命168

3．4．1 炉衬损坏的原因168

3．4．2 炉衬砖的蚀损机理168

3．4．3 影响炉衬寿命的因素169

3．4．4 提高炉衬寿命的措施177

3．5 溅渣护炉技术179

3．5．1 熔渣的性质181

3．5．2 溅渣护炉的机理184

3．5．3 溅渣层的蚀损机理187

3．5．4 溅渣护炉工艺189

3．6 开新炉操作197

3．6．1 开新炉前的准备工作198

3．6．2 炉衬的烘烤199

3．6．3 开新炉第1炉钢吹炼操作200

4．1．1 各国顶底复合吹炼技术概况202

4 氧气转炉顶底复合吹炼工艺202

4．1 简述202

4．1．2 我国顶底复合吹炼技术的发展概况206

4．2 复吹的底部供气气源208

4．2．1 气源选择208

4．2．2 气源的应用208

4．3 复合吹炼底部供气元件211

4．3．1 供气元件的构造211

4．3．2 底部供气元件的布置214

4．4 复合吹炼的底部供气218

4．4．1 底部供气的原则218

4．4．2 底部供气模式218

4．5 底部供气元件的维护与更换222

4．5．1 形成稳定的微孔蘑菇体222

4．5．2 底部供气元件的维护222

4．6．1 炉底的整体更换224

4．6．2 单个供气元件的更换224

4．6 炉底供气元件的更换224

5 炉外精炼225

5．1 炉外精炼的目的和手段225

5．1．1 真空225

5．1．2 搅拌226

5．1．3 成分调整228

5．1．4 温度调整229

5．1．5 造渣230

5．2 炉外精炼的分类230

5．2．1 真空脱气法230

5．2．2 非真空精炼法231

5．2．3 其他精炼法233

5．3 几种常用的炉外精炼方法233

5．3．1 RH法和DH法233

5．3．2 LF炉、ASEA-SKF法、VAD法235

5．3．3 VOD法、AOD炉239

5．3．4 CAS及CAS-OB法241

5．3．5 喷粉、喂丝、合成渣洗243

6 某些钢种的生产249

6．1 钢的分类249

6．1．1 按化学成分分类249

6．1．2 按主要质量等级分类250

6．1．3 按钢的主要特性及使用特性分类251

6．1．4 按冶炼方法分类251

6．1．5 按钢的脱氧程度分类252

6．1．6 按钢的金相组织分类252

6．1．7 铸钢的分类252

6．2钢种牌号的表示方法268

6．2．1 各国钢种牌号的表示方法268

6．2．2 我国国家标准钢种牌号表示方法268

6．3 氧气顶吹转炉钢种的冶炼274

6．3．1 型钢生产274

6．3．2 线材生产284

6．3．3 钢板生产288

7 含钒铁水的吹炼299

7．1 简述299

7．1．1 钒的性质299

7．1．2 钒的用途300

7．2 提取钒的方法301

7．2．1 从含钒磁铁矿石中直接提取钒301

7．2．2 钒渣提取钒302

7．2．3 其他提取钒的方法302

7．3 含钒铁水吹炼提取钒303

7．3．1 氧化提取钒的原理304

7．3．2 氧气顶吹转炉吹炼提取钒305

7．3．3 其他提钒方法309

7．4 半钢的吹炼310

7．4．2 造渣制度311

7．4．1 温度制度311

8 氧气顶吹转炉炼钢车间布置及组成312

8．1 炼钢车间的组成与任务312

8．1．1 炼钢车间的生产流程312

8．1．2 炼钢车间的组成与任务312

8．1．3 主厂房的组成与任务314

8．2 原材料供应系统315

8．2．1 铁水的供应和铁水预处理315

8．2．2 散状材料的供应318

8．2．3 废钢的供应322

8．2．4 铁合金的供应323

8．3 转炉跨的布置324

8．3．1 转炉位置的确定324

8．3．2 转炉跨各层平台标高的确定326

8．3．3 转炉跨厂房尺寸的确定329

8．4 浇铸跨的布置331

8．4．1 连铸跨的布置331

8．4．2 模铸跨的布置337

9．1 炉型和计算341

9．1．1 炉型的选择341

9 转炉炉体结构与倾动机械341

9．1．2 炉型的主要参数342

9．1．3 炉型主要尺寸的确定344

9．2 转炉炉体及倾动机械350

9．2．1 炉壳350

9．2．2 托圈和耳轴354

9．2．3 转炉倾动机械362

10 供氧系统370

10．1 氧气顶吹转炉炼钢车间供氧370

10．1．1 制氧基本原理370

10．1．2 供氧系统工艺流程370

10．1．3 车间需氧量计算372

10．1．4 制氧机的选择373

10．2．2 喷嘴类型的选择与主要尺寸计算374

10．2 氧枪的构造374

10．2．1 氧枪的构造374

10．2．3 枪身各层管径尺寸的确定385

10．2．4 氧枪长度的确定389

10．3 氧枪升降和更换机构390

10．3．1 对氧枪升降和更换机构设备的要求390

10．3．2 氧枪垂直升降机构391

10．3．3 氧枪横移更换装置393

10．4 氧枪各操作点的控制位置394

10．5 副枪396

10．5．1 副枪的功能与要求396

10．5．2 副枪结构与类型398

10．5．3 测试探头399

11 炼钢厂的环境保护400

11．1 烟气、烟尘的性质400

11．1．1 烟气的特征401

11．1．2 烟尘的特征402

11．2 烟气、烟尘净化回收系统主要设备403

11．2．1 未燃全湿净化系统的主要设备403

11．2．2 静电除尘系统主要设备412

11．2．3 煤气回收系统的主要设备414

11．3 风机与放散烟囱416

11．3．1 风机416

11．3．2 放散烟囱417

11．4 烟气及烟尘的综合利用417

11．4．1 回收煤气的利用418

11．4．2 烟尘的利用419

11．4．3 回收蒸汽419

11．5 烟气净化回收的防爆与防毒419

11．5．1 防爆419

11．5．2 防毒420

11．6 净化回收系统简介421

11．6．1 OG净化回收系统421

11．6．2 静电除尘干式净化系统422

11．7 二次除尘系统及厂房除尘423

11．7．1 二次除尘系统423

11．7．2 厂房除尘426

11．8 钢渣及含尘污水处理系统426

11．8．1 钢渣处理系统426

11．8．2 含尘污水处理系统428

12 炼钢用辅助设备430

12．1 钢包车及渣罐车430

12．2 修炉车430

12．2．1 下修式修炉机431

12．2．2 上修式修炉机431

12．3 炉底车435

12．4 喷补机435

12．5 拆炉机436

附录 氧气顶吹转炉炼钢车间技术经济指标439

参考文献444