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第九章 织造1

第一节 棉织机械1

一、1511M型与1515型棉织机主要技术特征1

二、机械传动3

三、机械计算4

(一)踏盘开口、闭口与停止角的分配和综框动程4

(二)多页开口机构传动计算8

(三)送经量的计算9

(四)纬密的计算12

(一)平纹双踏盘装置30

四、多页开口机构30

(二)？、？、？斜纹踏盘装置32

(三)1511M型织机？、？贡缎踏盘装置37

(四)多臂开口装置39

五、加边装置44

(一)拨动式加边装置44

(二)凸轮式加边装置46

六、G263型圆盘自动换管织机主要技术特征46

七、喷气式织机主要技术特征47

八、箭杆式织机主要技术特征50

(一)经位置线51

二、工艺参数确定的依据51

一、制定工艺参数的原则51

第二节 工艺配置51

(二)开口与投梭54

(三)上机张力57

(四)游筘装置58

(五)边撑装置59

(六)刺毛铁皮60

三、各类织物的工艺参数举例60

(一)斜纹织物66

(二)贡缎织物66

四、踏盘的运用66

五、正反织比较67

(一)斜纹织物67

(二)贡缎织物67

第三节 提高产质量68

一、外观效应68

(一)风格特征68

(二)改善外观效应的措施69

二、降低主要织疵的措施73

(一)各类织物主要的常见织疵73

(二)降低织疵的措施73

(十四)粘度计80

(三)改进预防机构81

(一)增加梭子飞行时间，降低投梭力81

三、高速高效的措施81

(二)改善投梭、制梭机构的工作负荷81

(四)采用大容量梭子82

(五)加固部件，防止松动82

(六)提高“三基”、“三率”83

(七)其它83

四、操作要点83

第四节 主要消耗材料的规格87

一、梭子87

(一)产品型式及基本尺寸87

(二)技术要求87

二、投梭棒(Q13、Q14)89

三、侧板(桃子板)90

四、卷布辊92

五、刺毛铁皮93

六、边撑刺辊94

(一)木刺辊94

(二)铜刺环96

(三)铁刺辊98

(四)空心铁刺辊99

七、丁腈皮结100

八、丁腈皮圈101

九、织轴102

十、尼龙件(工程塑料)103

(二)机械传动105

(一)技术特征105

一、G312型验布机105

第一节 整理机械105

第十章 整理105

(三)机械计算106

(四)灯光装置107

(五)控制装置的改进107

二、G321型刷布机108

(一)技术特征108

(二)机械传动108

(三)机械计算109

三、G331型烘布机110

(一)技术特征110

(二)机械传动与计算111

(一)技术特征112

四、G351型折布机112

(四)操作程序112

(三)蒸汽和回水管路系统112

(二)机械传动与计算113

(三)折布机的调整115

(四)折布机的改进115

五、打包机116

(一)A752型中打包机116

(二)A761A-360型大打包机116

(三)旋转式自动上包机简介117

第二节 验布操作要点118

第三节 整修工具119

一、修布铁木梳119

二、修布针120

第四节 清洗油、锈迹溶剂的配置122

第五节 本色棉布质量标准、包装和标志126

第六节 棉布质量统计与计算128

第一节 化学纤维的性能130

第十一章 化纤织物的生产130

一、化学纤维纺织品统一命名法130

二、化学纤维主要品种名称131

三、化学纤维的性能132

(一)断裂强度和断裂伸长132

(二)定伸回弹力及弹性模量133

(三)比重135

(四)吸湿性及回潮率135

(五)耐热性及灰化状态136

(六)耐酸、耐碱性137

(七)溶解性能138

(八)染色性能139

(九)耐磨性、耐气候性及耐蛀耐霉性140

(十)绝缘性能140

四、各种纤维的鉴别法141

(一)燃烧法141

(二)溶解法142

(三)染色法142

(四)显微镜观察法143

(五)试剂显色法148

(六)黑光灯检验法149

(一)纱线热定型150

一、涤纶织物的主要产品150

第二节 涤纶纤维织物的生产150

三、涤纶织物生产工艺150

二、涤纶混纺织物的混和比例150

(二)络筒工艺159

(三)整经工艺162

(四)浆纱工艺163

(五)穿经工艺168

(六)卷纬工艺169

(七)织造工艺169

四、提高涤纶织物质量的主要措施171

第三节 维纶纤维织物的生产175

一、维纶织物的主要产品175

二、维纶织物生产工艺178

(一)络筒工艺178

(三)浆纱工艺179

(二)整经工艺179

(四)织造工艺182

三、提高维纶织物质量的主要措施182

第四节 丙纶纤维织物的生产185

一、丙纶织物的主要产品185

二、丙纶织物生产工艺185

(一)络筒工艺185

(二)整经工艺187

(三)浆纱工艺188

(四)织造工艺190

三、提高丙纶织物质量的主要措施191

第五节 粘胶纤维织物的生产193

一、粘纤织物的主要产品193

(一)络筒、整经工艺196

二、粘纤织物生产工艺196

(二)浆纱工艺197

(三)织造工艺198

三、提高粘纤织物质量的主要措施199

第六节 中长纤维织物的生产201

一、中长纤维织物的主要产品201

二、中长纤维织物生产工艺201

(三)穿经工艺204

(二)浆纱工艺204

(一)络筒、整经工艺204

三、提高中长纤维织物质量的主要措施207

(四)织造工艺207

附：中长化学纤维织物紧度计算参考公式210

第十二章 生产计算与消耗定额的核算211

第一节 各工序的卷装计算211

一、经(纬)纱管纱211

二、络纱筒子213

三、整经轴214

四、浆轴216

第二节 生产量的计算218

一、各机理论单位产量218

二、设备利用率222

三、设备运转率222

六、棉布折合单位产量223

四、实际单位产量223

五、生产效率223

第三节 机器数量配置的计算227

二、整经机台数的配置228

一、浆纱机台数的配置228

四、穿经机、结经机台数的配置229

三、络筒机台数的配置229

五、验布机台数的配置230

第四节 各工序在制品储备量和主要容器的计算231

二、主要容器的计算(参考)231

一、在制品储备量的计算(参考)231

八、织机工作宽度与准备、整理机械的配合231

七、代表性品种1000台织机各工序机器配置举例231

六、折布机台数的配置231

一、用纱消耗定额236

第五节 主要消耗定额的核算236

二、主浆料消耗定额241

三、用电消耗定额242

四、用煤消耗定额246

五、材料消耗定额247

第十三章 设备安装与排列251

第一节 棉织各工序机械主要安装规格251

一、槽筒式高速络筒机大、小修理主要安装规格251

二、整经机大、小修理主要安装规格253

三、浆纱机大、小修理主要安装规格255

四、自动结经机大、小修理主要安装规格258

五、织机大、小修理主要安装规格260

六、验布机大、小修理主要安装规格262

七、刷、烘布机大、小修理主要安装规格263

八、折布机大、小修理主要安装规格265

九、成包机大、小修理主要安装规格266

第二节 棉织各工序机械排列267

一、络、整车间机械排列267

二、浆纱车间机械排列273

三、穿经车间机械排列275

四、织造车间机械排列278

五、卷纬车间机械排列280

六、整理车间机械排列288

二、准备各工序断头测定291

第十四章 试验与化验291

第一节 半制品试验291

一、纱线断裂强度和断裂伸长的试验291

三、浆纱回潮率、退浆率的测定292

四、浆纱毛羽损失率的测定294

五、浆纱增强率与减伸率的试验294

六、浆纱耐磨度的试验294

七、浆纱落物率的测定295

八、浆纱墨印长度的测定295

十、卷绕密度的检验296

十一、织轴开口清晰度检查296

九、浆纱伸长率测定296

第二节 织造情况测定297

一、织造断经、断纬的测定297

二、织造停台原因调查298

第三节 浆料与浆液质量的检验298

一、浆料质量的检验298

(一)面粉298

(二)橡子淀粉302

(三)羧甲基纤维素钠(C.M.C.)305

(四)褐藻酸钠309

(五)聚乙烯醇(P.V.A.)310

(六)膨润土317

(七)滑石粉318

(八)水玻璃319

(九)氯胺T321

(十)漂白粉及次氯酸钠322

(十一)氢氧化钠及碳酸钠322

(十二)浆纱油脂324

(十三)甘油327

(十四)二萘酚328

(十五)氯化锌330

二、浆液质量的检验334

(一)浆液浓度的检验334

(二)浆液温度的检验334

(四)浆液粘着力的检验340

(三)浆液粘度测定340

(六)浆液的酸碱度检验342

(五)浆膜强度试验342

(七)浆液总固体检验345

(八)浆液分解度检验346

(九)浆液渗透程度的检验346

(十)剩浆中还原性糖类的检验348

(十一)浆纱或坯布中游离酸碱度的检验349

(十二)浆纱或织物中铁质含量的检验349

第四节 水、煤、 润滑油等的化验351

一、水的化验351

二、煤的化验355

三、润滑油的化验360

二、织物断裂功试验363

四、墨印染料的褪色试验363

一、本色棉布物理指标试验363

第五节 织物物理机械特性的试验363

三、织物缩率试验364

四、织物缩水率试验365

五、织物耐磨牢度试验365

六、织物顶破强度试验366

七、织物的弹性度试验366

八、织物悬垂性试验366

九、织物透气性试验367

十、织物透水性和防水性试验368

一、纤维含油脂量的测定方法370

十一、织物厚度检验370

第六节 化学纤维混纺定量分析370

二、混纺纱纤维含量分析371

第七节 试验、化验仪器设备、试剂及指示剂375

一、试验、化验仪器设备375

(一)Y361-1型及361-3型单纱强力试验机375

(二)Y361-30型单纱强力试验机375

(三)SFY-5型卧式浆纱耐磨试验机375

(四)织物强力试验机376

(五)Y522型圆盘式织物耐磨试验机377

(六)Y531型织物厚度试验机377

(七)Y631型织物破裂试验机377

(八)Y561型织物透气量试验机378

(十一)单纱张力测定仪379

(九)Y511型织物密度分析镜379

(十)Y411型电气测湿仪379

(十二)恒温烘箱380

(十三)Y172型纤维切片器380

(十五)天平382

(十六)pH(酸碱度)计383

(十七)显微镜383

(十八)高温电熔炉383

(一)标准溶液的制备与标定384

二、试剂及指示剂384

(二十)玻璃仪器及器皿384

(十九)电炉384

(二)指示剂397

(三)试液399

第八节 试化验仪器设备的维护保养401

一、天平的维护保养401

二、织物强力试验机的维护保养401

三、恒温烘箱的维护保养402

第九节 试验数据的统计402

一、几个有关的名词402

二、统计分析的基本公式403

三、取样方法408

四、数据的整理409

一、空气的组成410

二、空气的主要物理性质410

第十五章 空气调节410

第一节 空气的性质及其参数410

三、空气的湿度411

四、露点温度411

五、空气的含热量411

第二节 织造工艺与温湿度的关系413

一、棉织各工序温湿度一般掌握范围413

二、冬季假日开冷车温度413

三、棉织各工序与温湿度的关系414

四、温湿度对纺织纤维性能的影响414

六、各工序最大粉尘容许浓度417

五、温湿度与人体生理的关系417

一、温湿图应用举例418

第三节 温湿图应用418

二、空气状态变化过程在温湿图上的表示方法421

三、空气处理过程423

第四节 空气调节的方法427

一、通常调节的方法427

二、昼夜间的预防调节430

三、不同季节调节的方法431

四、开冷车调节的方法431

五、掌握生产条件的变更，合理修订调节方案431

六、机器露点对照表432

一、通风设备排列433

第五节 空气调节设备433

二、织造冷风量及冷源配制434

三、风道送风风速要求434

四、洗涤室排列434

五、空气调节常用设备437

六、空气调节设备测定441

第六节 空气调节常用数据450

一、深井回灌450

二、空气调节设计用参考数据452

三、空气性质表453

四、相对湿度(%)对照表453

五、常用测试仪表主要技术特征455

第十六章 附录456

第一节 工艺常用数据与计算公式456

一、号数、支数和代数的换算456

二、回潮率与含水率458

三、股线计算458

四、棉纱线直径计算460

五、公英制织物密度对照表461

六、公英制织物幅宽对照表462

第二节 试化验常用数据463

一、波美、吐氏、比重对照表463

二、pH值与氢离子浓度［H+］的换算464

三、浓度的换算465

四、水的硬度单位换算466

五、常用化学物品性能466

六、常用化学元素原子量468

第三节 浆纱烘房设计常用数据和计算公式469

一、压力换算469

二、温度换算470

三、当量直径计算470

四、空气性质471

五、饱和蒸汽474

六、水在各种温度下的重量476

第四节 机械计算常用数据477

一、力或重力换算477

七、热工单位换算477

二、功的换算478

三、功率的换算478

四、功、能、热换算478

五、皮带传动479

(一)皮革带479

(二)橡胶带479

(三)三角带481

(四)平皮带长度计算公式487

六、常用线规号码与线经(吋、毫米)对照表488

七、各种硬度值近似对照表490

二、对数492

一、常用数值492

第五节 常用数学492

三、三角函数497

四、几何图形计算505

五、四位平方根514

第六节 度量衡换算520

一、长度单位换算520

二、毫米英吋对照521

三、英吋(分数和小数)和毫米对照522

四、面积单位换算523

五、体积、容积单位换算524

六、重量单位换算525

七、比重单位换算526

八、比容单位换算526