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第一章　聚乙烯醇的制造1

第一节　概述1

目录1

第二节　醋酸乙烯的合成11

一、乙炔法12

（一）合成反应12

（二）催化剂13

（三）电石乙炔法16

（四）天然气乙炔法40

二、乙烯法54

（一）合成反应54

（二）催化剂55

（三）合成工艺58

（四）精馏58

一、聚合反应65

第三节　醋酸乙烯的聚合65

二、引发剂68

三、溶剂69

四、聚合工艺70

五、影响聚合反应的因素75

六、聚合工艺中常用图线77

七、聚合工艺计算82

（一）偶氮二异丁腈（A.Z.N）加入量计算82

（二）醋酸乙烯加料量计算83

（三）甲醇加入量计算83

（四）第一、二聚合釜液面计算83

八、聚合主要设备及工艺参数85

第四节　聚醋酸乙烯醇解87

一、醇解反应87

（二）低碱醇解工艺89

（一）高碱醇解工艺89

二、醇解工艺流程89

（三）醇解工艺中的热量平衡91

（四）醇解工艺计算示例91

三、影响醇解工艺的因素92

四、主要设备及工艺参数94

五、废液回收96

（一）概述96

（二）废液回收工艺常用图线97

（三）回收工艺101

（四）主要设备及工艺参数103

第五节　聚乙烯醇的质量106

一、影响聚乙烯醇品质指标的因素106

（一）造成聚合度波动的因素及克服方法106

（二）造成残存醋酸基不正常的因素及克服方法108

（三）造成着色度不正常的因素及克服方法109

（四）影响白度的因素及克服方法111

（五）造成膨润度波动的因素及克服方法112

（六）造成充填比重波动的因素及克服方法113

（七）造成透明度波动的因素及克服方法114

（八）造成挥发分波动的因素及克服方法115

（九）造成醋酸钠含量波动的因素及克服方法115

（十）造成纯度波动的因素及克服方法116

二、聚乙烯醇的质量对纺丝性能的影响117

（一）醋酸乙烯活性度的影响117

（二）聚合度分布的影响117

（三）平均聚合度的影响119

（四）残存醋酸基的影响121

（五）着色度的影响122

（六）膨润度的影响123

（七）粒度的影响124

参考资料126

附录　本章使用的缩写字表127

第二章　聚乙烯醇纤维的制造128

第一节　概述128

第二节　维纶短纤维及丝束131

一、原液制造工艺131

（一）水洗132

（二）溶解139

（三）过滤、脱泡148

二、纺丝工艺154

（一）纺丝154

（二）热处理174

（三）切断177

（四）卷缩180

三、整理186

（一）缩醛化187

（四）上油199

（三）温水洗199

（二）前后回收199

四、影响质量的因素分析202

五、丝束新工艺214

第三节　维纶牵切纱219

一、牵切纺工程的主要特点219

二、牵切纺车间对温湿度的要求220

三、年产1500吨牵切纱工艺设计及水、电、汽消耗221

四、牵切纺生产工艺221

（一）牵切纺工艺流程221

（二）工艺说明223

（三）20支牵切纱主要生产工艺参数224

五、牵切纺主要设备226

（一）牵切机227

（二）粗纺机230

（三）精纺机231

（四）络筒机233

（一）产生漏切的因素及减少漏切的方法234

六、影响牵切纱质量的因素234

（二）产生牵切条干不匀的因素及克服方法236

（三）影响粗纱质量的因素及提高粗纱质量的方法237

（四）影响细纱强力的因素及提高细纱强力的方法237

（五）造成细纱支数不匀的因素及克服方法238

（六）影响丝束后加工可纺性的因素及对油剂的质量要求239

七、牵切纱质量标准240

八、牵切纺新工艺241

第四节　维纶长丝243

一、干法长丝243

（一）工业长丝243

（二）民用长丝243

（一）工艺特点247

（二）工艺流程247

二、湿法含硼长丝247

（三）工艺参数249

第五节　原材料及公用工程250

一、原材料规格250

二、原材料消耗定额252

三、公用工程254

（一）供电254

（二）给水256

（三）排水257

（四）供汽258

（五）压缩空气及空气调节261

第六节　维纶的性能与用途262

一、维纶的性能262

二、维纶牵切纱的性能269

三、维纶的用途272

参考资料276