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目录7

第四篇　刀具设计7

第二十章　刀具设计基本知识7

§1 刀具的作用与分类7

§2 刀具的组成部分和所用材料7

§3 刀具设计中应考虑的问题8

第二十一章　车刀10

§1 概述10

§2 车刀刀杆和刀片及其连接方法12

§3 机夹式不重磨车刀14

§1 成形车刀的类型和应用范围16

第二十二章　成形车刀16

§2 成形车刀的前、后角及其安装方法18

§3 成形车刀的结构尺寸22

§4 成形车刀的设计计算24

§5 成形车刀的材料、公差及表面光洁度29

§6 成形车刀的设计举例29

第二十三章　孔加工刀具32

§1 钻头32

§2 锪钻35

§3　铰刀37

§4 镗刀43

§5 复合刀具45

§1 拉刀各部分的名称和作用49

第二十四章　拉刀49

§2 拉削过程的特点50

§3 圆孔拉刀的设计51

§4 轮切式圆孔拉刀的结构特点58

§5 花键拉刀59

§6 其他类型的拉刀61

§7 圆孔拉刀（层剥法）设计举例63

第二十五章　铣刀66

§1　概述66

§2 加工平面的铣刀66

§3 加工沟槽或台阶的铣刀67

§4 成形铣刀71

第二十六章　螺纹刀具76

§1 螺纹车刀76

§2 螺纹梳刀78

§3 丝锥79

§4 板牙84

§5 螺纹铣刀86

§6 螺纹滚压工具89

第五篇　夹具设计93

第二十七章 夹具设计概述93

§1 机床夹具的种类93

§2 专用夹具的组成95

§3 夹具的作用和设计中的一些问题96

第二十八章 定位原理与定位元件98

§1 工件的定位原理98

§2 定位误差102

§3 工件以平面作定位基准时的定位方法及定位元件105

§4 工件以外圆作定位基准时的定位方法和定位元件108

§5 工件以圆柱孔作定位基准时的定位方法和定位元件111

§6 双孔定位的定位方法和定位件113

§7 定位元件设计中的一些问题118

第二十九章 夹紧原理和夹紧装置120

§1 概述120

§2 夹紧原理121

§3 夹紧装置125

§4 多位夹紧装置139

§5 定心夹紧装置143

第三十章 夹具的其它装置156

§1 气压传动装置156

§2 液压及气-液压传动装置163

§3 电磁夹紧装置和真空夹紧装置166

§4 扩力机构167

§5 分度装置171

§6 夹具体176

§7 夹具的联接件178

§1 车床类夹具180

第三十一章　各类机床夹具的设计特点180

§2 钻床类夹具186

§3 铣床类夹具194

§4 专用机床夹具200

§5 组合夹具202

§6 夹具设计过程及举例205

第六篇　量规设计213

第三十二章　光滑量规及样板213

§1 圆柱量规概述213

§2　量规公差214

§3 圆柱量规的设计219

§4 检验直线尺寸的样板228

§5 检验几何形状的样板234

第三十三章　位置量规238

§1 检验表面相互位置量规概述238

§2 两孔中心距量规的计算245

§3 孔边心距量规的计算251

§4 两轴中心距量规的计算254

§5 轴边心距量规的计算257

§6 孔到互成直角的两平面的孔距量规259

§7 直角座标尺寸标注的多孔孔距量规261

§8 极座标尺寸标注的多孔孔距量规262

§9 量规工作尺寸的计算步骤及举例264

§10　检验不同轴度的量规的尺寸计算272