《表1 A钢厂四流扁坯连铸机基本工艺参数》

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《多流扁坯连铸机中钩钢机的设计及应用》

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在国内，多流扁坯连铸机在钢厂得到普遍的应用，扁坯连铸机机型多采用垂直弯曲型，连铸机半径大多在8 m～9 m，连铸机的流数一般大于2流，铸坯宽度多在500 mm～900 mm，A钢厂四流扁坯连铸机的基本工艺参数，见表1。由于受到厂房和投资的限制，大多数钢厂多采用铸坯横移设备与热送辊道等设备的组合共同完成最后的出坯工序。钩钢机是一种非常典型的铸坯横移设备，钩钢机具有升降和横向走行功能，通过铸坯吊钩将流线上的铸坯逐一钩离到指定工位；钩钢机在工作过程中不需要其他辅助设备的配合，在钩取铸坯的过程中不会造成铸坯底面的划痕，尤其适用于高碳钢和合金钢等对表面划痕敏感的钢种，而且由于扁坯断面宽度相对于方坯要宽，更适合采用钩钢机作为铸坯横移设备。出坯区运用钩钢机的典型工艺流程如图1所示。需要下线的铸坯，通过钩钢机，由各流的出坯辊道运送到铸坯台架，然后铸坯等待下线；需要热送的铸坯，通过钩钢机，由各流的出坯辊道运送到热送辊道，然后热送铸坯。可见，钩钢机是多流扁坯连铸机出坯区的核心设备，钩钢机稳定且高效地运行是满足生产需要的必要条件。因此结合具体的工程项目，合理设计和应用钩钢机，对于钩钢机的高效稳定运行至关重要。以A钢厂四流扁坯连铸机的钩钢机为例，详细阐述钩钢机的设计及应用。