《表1 每隔30 mm丝杠中径误差实测数据例》

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《滚珠丝杠副动态预紧转矩主要影响因素浅析》

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众所周知，丝杠属细长类零件，长径比较大，刚性较差，容易产生弯曲变形。在加工过程中，由于螺纹磨床导轨磨损所产生的几何误差，砂轮头架和工件间产生弹性变形、砂轮磨损、工件中心孔椭圆、中心架支承工件部位的外圆振摆、工件淬火弯曲、淬硬层不均匀性等，都会引起工件中径的变化，使得丝杠在全长范围内的中径变动量控制难度较大。螺母加工时，螺母长度虽短，但因磨杆刚度的问题，使螺母中径的控制也有一定难度。丝杠、螺母中径尺寸的变化，使得滚珠丝杠副在整个运动范围内不时出现时松时紧或半圈松半圈紧的现象，致使滚珠丝杠副动态预紧转矩变化较大，丝杠、螺母中径尺寸的变化对丝杠副动态预紧转矩的贡献率大于70%。为此，笔者进行了如下试验，让经验丰富的质检人员对GD4010×2000滚珠丝杠副产品，进行丝杠中径误差测量；每三扣为一测量点，测量3次；再旋转90°，再测量3次；表1给出的数据为多次测量结果中最有代表性的一次结果。