《表一：不同配合间隙的模具成型效果》

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《硬质合金棒材压制模具的设计》

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从表一可看出：冲头模与凹模的间隙大于0.01mm时，虽然脱模容易，但压坯外观及尺寸均不理想，不但影响产品质量，更损失了金属实收率，不利于成本控制。间隙一旦低于0.01mm，虽然外观及尺寸均能达到要求，但出现了粘料情况，更是有分层现象，给产品带来了极大的质量隐患。在4、5号模具空模试模时，脱模过程中可感觉到有吸空的现象，5号模尤为明显，可以判断：当冲头模与凹模间隙过小时，粉末颗粒间的空气不能及时排除是造成出现分层的直接原因。