《表2 2018年燃料粒度情况及各指标》

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《浅析提高烧结矿强度的实践》

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燃料燃烧产生的热量是烧结过程需要热量的主要来源，燃料粒度过大，在布料过程中容易造成燃料偏析，在混合料中分布不均。燃料粒度过细又造成燃料燃烧速度过快，将造成垂直烧结速度过快，燃烧带过窄，高温持续时间短，那么液相数量生成就会不足。烧结过程中液相生成量与烧结矿转鼓强度之间有着良好的线性关系，液相的增多有助于将混合料固结成块而减少烧结散料，随着液相生成量的提高，烧结转鼓强度提高。燃料粒度的控制方面，2017年以前我们燃料粒度要求≥5mm粒级含量<20%，≤1mm的部分<35%，破碎设备经过改造之后我们的工艺也进行了相应的修改≥5mm粒级含量<15%，≤1mm的部分<25%，1-3mm粒级的数量明显提高了，达到了49.15%。燃料粒度发生变化后，在原料组成不变的情况下，我们的转鼓指数由76.7%提高到了77.8%，转鼓指数提高了1.1%。表1和表2可以看出我厂燃料粒度组成变化后对转鼓指数的影响。