《表2 压制成型的单位成型压力》

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《压塑工艺及模具设计——上篇 塑料压制成型 第一讲 概论(一)》

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MPa

成型压力的主要作用是压实成型物料，并迫使在压制模内熔融后的物料发生充模流动，以保证压制成型之后，能够得到密度合适、尺寸精确和表面轮廓清晰的制件。影响成型压力的因素很多，例如塑料品种、物料形态、制件的形状尺寸、预热情况、成型温度、硬化速度以及压缩率等，均对成型压力有影响。一般来讲，塑料的流动性越小、形态结构俞复杂、成型温度俞低、硬化速度俞快，以及压缩率俞大时，所需的成型压力也就俞高。表2列出了部分塑料在不同制件条件下压制成型时的单位成型压力。