《表2 不同温度时效处理试样的力学性能》

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《汽车用6082铝合金时效工艺研究》

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时效时间8h，不同温度时效处理试样的力学性能测试结果如表2所示。从表2数据可见，时效温度对试样力学性能影响较大。随着时效温度的提高，试样的抗拉强度、屈服强度、硬度均先升高后降低，伸长率先降低后升高。160℃试样的抗拉强度、屈服强度和硬度均最低，分别为269.7 MPa、246.2 MPa和120.4 HV，伸长率最高，达到14.7%。其主要原因是此时效温度较低，过饱和固溶体中析出的溶质原子数量较少，强化效果一般。180℃时效试样强化效果最佳，此时强度和硬度均达到最大值，其中抗拉强度、屈服强度和硬度分别达到317.5MPa、307.4 MPa和143.4 HV，伸长率最低，为10.6%，抗拉强度比铸态试样的188.5MPa，提高了68.4%。时效温度进一步提高到200℃时，试样的强度和硬度开始下降，由于此时温度较高，溶质原子析出较快[4-5]，析出相和晶粒尺寸有所长大，导致试样强度和硬度有所下降。综合分析不同温度时效处理试样的显微组织和力学性能测试结果，确定180℃为6082铝合金的最佳时效温度。