《表2 不同温度退火处理前后试样的密度》

《表2 不同温度退火处理前后试样的密度》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《退火工艺对Mo[Si_(0.9)(Al_(0.04)Mg_(0.06))]_2陶瓷性能与结构的影响》


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致密度是陶瓷材料的重要参数,对陶瓷材料的许多性能特别是力学性能产生重要影响。从表2不同温度退火处理后试样的密度可知:当退火温度为1 300℃时,致密化程度相对较低。这可能是由于:在1 300℃进行退火处理时,试样中残留的杂质,比如Mo元素[24](由于量少,XRD无法检测)氧化挥发留下较大的气孔,1 300℃时Mo[Si0.9(Al0.04Mg0.06)]2陶瓷试样物质传递较慢,产生的气孔无法及时消除;而随着退火温度的升高,物质扩散加剧,试样的致密度逐渐升高,当退火处理温度为1 600℃时试样获得较高的致密度,致密度达到了98%以上。因此,在空气环境中退火,温度对试样的致密度影响较大,适当的退火处理温度会进一步提高试样的致密化程度。