《表1 素坯干燥工艺参数：绵白糖碳源反应烧结凝胶注模成型SiC_w/B_4C陶瓷组织与性能的研究》

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《绵白糖碳源反应烧结凝胶注模成型SiC_w/B_4C陶瓷组织与性能的研究》

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先将有机单体AM和交联剂MBAM按照质量比9∶1加入去离子水中，制备质量分数为15%的预混液。然后在预混液中分别加入不同质量比的炭黑和绵白糖（残碳量25%）粉体（1∶0，1∶2，1∶4，1∶8）并搅拌均匀。随后加入碳化硼粉体，PVP和TMAH完成陶瓷浆料的制备。其中炭黑的质量加上绵白糖25%的质量占碳化硼粉体质量的8%，碳化硼粉体W10和W3.5质量比为7∶3，分散剂PVP的添加量为粉体质量的2%，TMAH的添加量为碳化硼粉体的0.5wt%。经3 h球磨后，加入不同质量分数（4%，8%，12%，16%）碳化硅晶须。继续球磨1 h后取出。在0.1真空度下除气10 min后，分别加入引发剂APS和催化剂TEMED。其中引发剂APS的添加量为浆料的0.5wt%，引发剂APS和催化剂TEMED的质量比2∶1。搅拌均匀后浇入模具，并在环境温度25℃下固化成型。固化成型后的湿坯放在恒温恒湿干燥箱进行干燥处理，具体干燥工艺见表1。完成后的素坯经150℃的碳化处理，并在850℃下排胶，最后在1600℃进行硅的熔渗反应烧结得到碳化硼基复合陶瓷材料。