《表2 不同切削液时的切割状况》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《快走丝线切割机厚大工件加工影响因素分析》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

试验条件：脉宽60μs；空载电压100 V；脉间20μs；平均加工电流2.5 A；丝速25 m/s；工件厚度150 mm；跟踪：8；材料Cr12；切割时间2 h。

由于工件厚度尺寸大，切割时切削液难以随钼丝的运行贯穿整个工件，切割中产生的电蚀物不能及时被冲出，黏结成团堵塞放电通道，增大了钼丝的动态运行阻力，并使放电通道不能及时消电离。如果切削液黏度大、流动性差，则其更难以随钼丝的运行进入到工件中心，会使钼丝冷却不均出现短路及断丝，因此要求切削液具有良好的流动性及合适的冲刷力，切割中产生的电蚀物才能及时被冲出，有助于降低钼丝的运行阻力及降低钼丝的拉力，延长钼丝使用寿命。不同切削液状态下的切割情况如表2所示。