《表2 等离子喷涂200μm 35CrMo的Ni60A基TiB2、Co、Cr自润滑复合涂层的显微硬度值》

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《等离子喷涂制备镍基自润滑复合涂层的研究》

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等离子喷涂35CrMo200μm的Ni60A基TiB2、Co、Cr复合自润滑涂层的显微硬度，如表2所示。采用HV-1000硬度计对试件进行硬度测量。由表2可见:在6种样品中，样品（2）的显微硬度最小为915HV，样品（5）的显微硬度最大为1497HV，而（2）和（5）的Ni60含量都是67%，（2）中TiB2为6%、Co为12%、Cr为15%，而（5）中TiB2含量为15%比（2）多了9%、Co为6%比（2）少了6%、Cr为12%比（2）少了3%，这说明当涂层中的Ni60A含量为67%的情况下，TiB2、Co、Cr在涂层中所含百分比的不同对显微硬度值产生了很大的影响，显然在Ni60含量是67%时，（5）涂层中TiB2、Co和Cr的元素含量相对其他样品具有很好的硬度性能。在样品（3）、（4）、（6）中Ni60含量都是88%，但是显微硬度也有差值，其中（3）的显微硬度值为1177HV，大于（4）的1026HV和（6）的1074HV，在（3）的涂层元素中无Cr，相对其他元素硬度较低，因此Cr含量越高，会使硬质相Ni60和Co间的区域相对软化，使涂层显微硬度有所降低；而且样品（3）、（4）、（6）涂层中Co的含量分别为9%、0%、3%，硬质相Co的含量也对涂层显微硬度的大小产生了影响，涂层中Ni60A分布在硬质相Co的周围，使硬质相Co黏结的比较牢固，因此硬质相Co的含量越多显微硬度相对越高。