《表4 几种定向凝固工艺的特点》

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《镍基单晶高温合金的研发进展》

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FBC以悬浮在惰性气体（通常为Ar）中的稳定非金属粉末或颗粒为冷却介质，冷却介质温度可以保持在100～120℃，浇注后的铸件在悬浮的冷却介质中冷却，实现定向凝固。传统的FBC冷却介质通常为陶瓷材料（如刚玉砂、ZrO2陶瓷粉末等），这些材料的细小颗粒容易对合金和设备造成污染。最近德国埃朗根-纽伦堡大学进一步优化了FBC工艺[119]，使用硬壳包覆的球状玻璃碳颗粒（尺寸约500μm）作为冷却介质，解决了因颗粒破碎带来的污染问题；采用底吹Ar气，并在保温炉底的冷却介质上覆盖了一层密度较大的动态隔热材料，使大部分气体从保温炉侧面的出气通道流出。初步实验结果表明，采用该工艺使铸件的一次枝晶间距减小了40%（与HRS工艺比较），并且可以有效地避免冷却介质对铸件和设备的污染。