《表4 机床各轴误差及刀盘误差的控制公差》

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《小模数螺旋锥齿轮几何误差的主动控制》

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为了使齿轮副啮合时的齿侧间隙及接触区形态得到保证，基于本文第2节所述规律，通过控制机床各坐标轴偏差及刀具几何偏差间接控制齿轮的齿厚及齿形误差。从保证侧隙的角度，应严格控制机床B轴偏差、机床X轴偏差以及刀盘半径偏差；从保证接触区形态的角度，需要对刀盘齿形角偏差、机床Y轴偏差以及机床B轴偏差进行严格控制。综合考虑齿厚及其齿形控制的需要，同时兼顾现有工艺条件下各误差因素控制的困难程度，设定机床各轴偏差及刀具几何尺寸偏差的控制公差，如表4所示。为了分析表4所述公差数据设置的合理性，将这些误差因素取正/负值组合后进行齿形偏差分析，可得其齿面中点极限齿厚偏差为21μm，齿形偏差的极限如图9所示。可见齿形偏差的最大值控制在20μm以内，同时齿面中部压力角方向的偏差总体不超过5μm，即这样小齿形偏差对齿轮副的接触区形态不会造成显著的影响。