《表3 烷基磺酸苯酯的添加量对试样性能的影响》

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《低气味低温塑化型聚氯乙烯抗石击涂料的制备与性能研究》

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结果表明，采用DBP增塑剂试样虽然低温塑化较好，弯曲检测无裂纹，但黏度变化率太大，达27%，不利于成品黏度的贮存稳定性，且气味较大。传统使用的DOP增塑剂不仅气味较大，试样弯曲检测也出现细微裂纹。而采用DIDP，DPHP增塑剂的试样，气味小，黏度变化率小，但随着邻苯增塑剂相对分子质量加大，空间位阻增大，更难渗透，导致增塑剂低温塑化能力明显减弱，试样弯曲后直接断裂。采用DOTP和DINP增塑剂的试样弯曲检测出现细微裂纹，气味4级，初始黏度适中。而采用烷基磺酸苯酯增塑剂的试样，具有气味低，黏度变化率小，弯曲性良好的优点，但是作为主增塑剂成本较大，从初始黏度看，会造成黏度整体升高较大，不利于施工。综上，采用气味较小的DOTP作为主增塑剂，烷基磺酸苯酯为次增塑剂，两者复配，满足气味较低的同时，提高复合增塑剂塑化能力，改善弯曲性，同时降低初始黏度及黏度变化率。保持增塑剂总量不变，通过调整烷基磺酸苯酯替换DOTP的比例，研究了烷基磺酸苯酯用量与试样性能的关系，如表3所示。