《表4 Al2O3/Cu复合材料的高温力学性能[79]》

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《纳米Al_2O_3增强金属基复合材料的研究进展》

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原位法中的内氧化法是目前商业化生产纳米Al2O3/Cu复合材料最常用的方法，采用这种方法制得的复合材料中纳米Al2O3增强体颗粒细小而弥散，与基体铜能较好地结合，从而使得复合材料表现出优异的室温力学性能、导电导热性以及高温力学性能。自美国SCM公司发明了操作便利、成本经济的供氧工艺后，内氧化法开始大规模生产应用，是当今商业化生产纳米Al2O3/Cu复合材料的最优工艺。内氧化法的工艺流程为:熔炼Cu/Al合金→水雾化/氮气雾化制得Cu/Al合金粉末→与Cu2O（供氧剂）混合→高温下降低氧分压发生内氧化→氢气还原多余氧→热挤压成型。国内高校和科研单位也对内氧化法制备纳米Al2O3/Cu复合材料的工艺进行了研究，北京科技大学李美霞等[78]以内氧化法制备了纳米Al2O3/Cu复合材料，并与T3纯铜、SCM公司生产的牌号为C15715和C15760的纳米Al2O3/Cu复合材料相应的性能进行了对比，结果如表3所示。从表中可以看出，内氧化法制备的纳米Al2O3/Cu复合材料抗拉强度及高温力学性能较纯铜大幅度提升，李美霞等制备的复合材料已不逊色于SCM公司的产品，抗拉强度和软化温度这两项指标甚至更优异。西安交通大学的Song等[79]也以内氧化法制备了纳米Al2O3/Cu复合材料，并在不同温度下测试了其高温性能，结果如表4所示，可以看出用内氧化法制备的Al2O3/Cu复合材料高温性能非常优异，在400℃的高温下抗拉强度还高于常温下的纯铜。