《表3 剪切混炼时间对再生橡胶混炼能耗、排胶温度和物理性能的影响》

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《低温密炼法制备再生橡胶的影响因素》

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从表3可以看出:再生橡胶的混炼能耗随着剪切混炼时间的延长而升高；剪切混炼时间对再生橡胶的门尼粘度影响较大，剪切混炼时间延长使剪切作用和氧化作用总量不断积累，导致门尼粘度逐渐降低。当剪切混炼时间达到12 min左右，再生橡胶的物理性能最佳；剪切混炼时间进一步延长，则拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度反而降低。分析认为:随着剪切混炼时间的延长，解联剂对废橡胶的浸润膨胀和融合包裹作用提升，强化了剪切作用，提升了解聚反应效率，使再生效果得到提升；随着剪切混炼时间的进一步延长，氧化作用累积，剪切作用下降（排胶温度的变化证明了这一点），导致排胶温度下降，使再生橡胶性能降低。综合考虑，低温密炼法最佳剪切混炼时间为12 min。