《表5 不同配比固化剂对涂层性能的影响》

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《高性能低表面处理环氧涂料的制备和性能研究》

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注:（）—:聚酰胺；:聚酰胺N（氨丙基）吗啉；:聚酰胺N（氨丙基）吗啉；:聚酰胺N（3-氨丙基）吗啉=1/3；5#:N-（3-氨丙基）吗啉。

聚酰胺115在高湿度条件下涂层表面容易发黏，在低温条件下固化速度会大幅下降，不利于涂料的推广应用。聚酰胺115的相对分子质量大、体系黏度大，在生产厚浆型或高固含涂料存在一定的不便。为改善上述弊端，考虑再选用一种低黏度、能参与环氧树脂固化，并具备一定催干作用的N-（3-氨丙基）吗啉与聚酰胺进行复配。参照1.2.1基础配方制备A组分，聚酰胺115和N-（3-氨丙基）吗啉以不同比例复配作为固化剂，该配比指理论上聚酰胺115和N-（3-氨丙基）吗啉各自固化涂层中环氧树脂量的比例，即各自与环氧官能团反应的活泼氢数量比例，按1.2.2要求制样，进行涂层性能测试，结果见表5。