《表1 方案1的螺纹对称性情况》

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《无枪身弹架的加工工艺分析》

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方案1:将弹架放置于半圆形槽中，因弹架外圆尺寸和槽内径相同，故弹架在Y和Z方向的移动和转动4个自由度被限制，定位销位于螺旋弹架的两端，限制其在X方向的自由度。这种工件的定位是稳定的，但由于前序激光切割时弹架的热变形大，并且变形不规则，使定位销和弹架的定位间隙发生变化，容易把弹架夹死，造成在弹架螺纹孔的连续加工中送料困难，工作效率较低。用内定位方式进行钻孔时，因弹架的内表面成凹形，钻头向下进行钻削的过程中，钻头的外刃最先切削上弹架，此时钻头没有定心，在间隙切削力的作用下左右摆动，螺纹底孔形状位置度差，螺纹孔极易发生偏斜，装配螺杆旋入困难（表1）。