《表6 80℃至-20℃循环下三树种试件整体开裂情况》

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《树种及背面裂隙对多层实木复合地板表板开裂的影响》


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由表5、6可知,在相同的刨切工艺条件下,山核桃的平均背面裂隙度最大,白橡次之,黑胡桃的平均背面裂隙度最小,与树种木材横向纤维组织的数量、横纹抗拉强度和韧性等相关,两种冷热循环方法检测得到的结果均表明,黑胡桃表板开裂最少,山核桃表板开裂最严重,除了与木材的横纹抗拉强度和横纹干缩率等有关之外,在多层实木复合地板热压过程中,背面裂隙度较小时,胶黏剂能够充分渗透进裂隙中,在热压时表板含水率下降进而横向收缩产生的应力作用下,对背面裂隙进行粘合,减小因背面裂隙导致开裂的风险;而背面裂隙较大时,单板背裂隙导致单板材质构造差异,因对胶料吸收及膨胀不均,热压时会产生应力,增加表板开裂的风险[8]。而且国家标准规定的条件下(80℃至-20℃),三树种木材刨切单板表板开裂产生的裂隙均比美国标准规定的试验条件(50℃至-20℃)表板开裂产生的裂隙少,分析原因可能是循环次数少导致的结果;但产生裂隙的平均长度更长,这是因为国家标准冷热循环温差更大,产生的应力更大,所以产生裂隙后长度会比美国标准方法获得的结果有所延长。但是考虑到地板实际应用环境条件,特别是用于地面供热采暖时,ASTM-D1211规定的检测温度更接近于实际情况,而且较多的循环次数更能反映地板因为温度循环变化导致漆膜或表板开裂的情况,所以选用ASTM-D1211进行冷热循环检测获得的结果更加准确,更加严格,也更接近实际应用状况,有利于提高产品的质量。由表7可知,相同厚度的表板,在按ASTM-D1211标准和GB/T17657-2013标准冷热循环检测后,锯切表板开裂效果明显优于刨切单板,这是因为锯切单板不会产生背面裂隙,规避了背面裂隙导致表板力学性能减弱的风险,改善表板开裂的情况。