《表3 不同温度下烧制的LiNi0.55Co0.15Mn0.30O2材料样品杂质含量/‰》

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《LiNi_(0.55)Co_(0.15)Mn_(0.30)O_2三元正极材料的合成及电化学性能研究》

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表2所列为不同温度下烧制的LiNi0.55Co0.15Mn0.30O2材料样品主要理化指标数据，表3所列为不同温度下烧制的LiNi0.55Co0.15Mn0.30O2材料样品杂质含量，从表2和表3中可以看出，随着温度的变化，粒度、振实密度、比表面积、p H值、表面残锂（本研究用材料表面CO32-、OH-含量表征材料表面残锂）等指标呈明显规律性变化.随着烧制温度的升高，材料的粒度呈增长趋势，烧制温度越高，材料的一次晶粒将长得越大[9]，进而使二次颗粒增大，并且二次颗粒之间会形成黏连状态，而样品在测试粒度时未经粉碎，未将处于黏连状态的团聚体打散，因此样品的粒度随着烧制温度的升高而增大.样品振实密度随烧制温度的升高而降低，这是由于样品未粉碎，样品在烧制过程中随着温度的升高二次颗粒之间的黏连现象越严重，使得二次颗粒之间架桥产生的空隙较多，并且一次颗粒的尺寸随着烧制温度的升高而增加，一次颗粒之间形成的空隙亦变得更大[10]，以上两方面的因素影响使得振实密度随烧制温度升高而降低，各样品在经过粉碎后，打散了二次颗粒之间的团聚，振实密度会增大[11].样品的表面残锂指标随烧制温度的升高而降低，随着温度的升高，前驱体与碳酸锂的反应更完全，锂的挥发量相应也更大，因此样品的表面残锂会更低.