《表2 同轴送粉增材制造高熵合金研究汇总》

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《增材制造高熵合金研究进展》

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同轴送粉增材制造高熵合金汇总见表2。先前的研究大多集中在高熵合金涂层与粉末床增材制造方向[19—20]。2015年，美国密苏里大学的Sistta等[21]首次利用同轴送粉设备制备了Alx FeCoCrNi2-x (x=0.3或1）体系的高熵合金，并发现铝含量对打印后合金的组织、显微硬度以及相变具有很大的影响，即随着铝含量的减小，物相从BCC转变为FCC，同时显微硬度也逐渐降低，显微组织发生从枝晶到等轴晶再到柱状晶的转变。在最优的铝镍比下，可以获得力学性能更加优异的高熵合金块体。2017年，澳大利亚迪肯大学的Joseph等利用同轴送粉设备方法研究了含铝体系的高熵合金Al0.3FeCoCrNi[22]，分析表明打印后的样品也是单相体系的FCC结构，同时，大量的晶粒平行于建造方向生长，有强烈的<001>择优取向。同时也发现了此体系高熵合金在加工硬化和塑性方面具有拉伸/压缩的不对称性。在压缩过程中具有异常高的加工硬化，这归因于大量的机械孪晶，而铸态材料中强烈的织构也加剧了机械孪晶的形成，而在拉伸变形中并没有发现变形孪晶，而是通过滑移来完成变形，因此具有较低的伸长率与加工硬化率。2019年，江苏大学的Ren等采用同轴送粉设备打印了FeMnCoCrNi体系的高熵合金[23]，并研究了热处理对显微组织、残余应力以及力学性能的影响，发现打印后也是单相的FCC固溶体结构，并且样品具有优异的力学性能，经热处理后，其强度进一步得到了提高。