《表3 选区电子束熔化增材制造高熵合金研究汇总》

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《增材制造高熵合金研究进展》

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选区电子束熔化增材制造高熵合金汇总见表3。2015年，日本日立创新中心的Fujieda等第一次采用SEBM技术制备了高熵合金块体AlCoCrFeNi[25]，同时也是第一次采用增材制造技术来制备高熵合金。发现其打印后的物相组成是FCC+BCC双相体系，通过EBSD发现BCC相沿着<100>方向择优生长，这与BCC晶体结构的择优生长方向一致，通过采用SEBM技术所制备的高熵合金块体的力学性能远远高于采用传统铸造所制备的性能。随后在2016年，日本东北大学的Shiratori等进一步利用SEBM技术，对等摩尔体系的AlCoCrFeNi高熵合金的显微组织与力学性能之间的关系进行了研究[26]，发现采用选区电子技术与传统的浇注所制备的高熵合金都是由无序的A2相、有序的B2相以及在晶界处的FCC相组成，并且FCC相在底部比在顶部的含量高，可能由于SEBM在打印的时候有预热过程，即预热有助于FCC相的析出。此外也发现SEBM的样品比浇注的样品具有更好的塑性变形能力。2018年，日本日立创新中心的Kuwabara等采用选区电子束熔化技术研究了AlCoCrFeNi高熵合金的力学性能与腐蚀性能[27]，进一步证明了SEBM所制备的高熵合金具有优异的力学性能，但是其点腐蚀电位比铸态实验的要低，可能是由于打印过程中的冷却速度过大，导致产生了大量的位错及细小的晶粒，这些缺陷会使其点腐蚀电位降低。