《表1 不同研究者电弧增材制造TC4钛合金参数及获得的组织》

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《电弧增材制造航空钛合金构件组织及力学性能研究现状》

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电弧增材制造钛合金的疲劳性能也具有一定的不稳定性，影响疲劳性能的因素众多，微观组织形貌、残余应力、内部随机的缺陷以及增材表面状态、焊丝中表面水分油脂及碳氢化合物的污染等都会影响裂纹源的产生。在制备复杂形状的钛合金构件中，搭接层间的熔合不良或飞溅也会形成孔隙或应力集中，这些随机的缺陷对疲劳性能的影响较大。变形（包括纵向和横向收缩、弯曲变形、角向变形、旋转变形[41]）和残余应力是电弧增材制造工艺中不可能完全避免的缺陷。变形是由于电弧增材过程中部分沉积层反复熔化和冷却过程中热膨胀和收缩引起的，这对于大型薄壁钛合金结构来说是个需要关注的问题。残余应力会导致电弧增材钛合金结构的变形、几何公差损失，并使构件的疲劳性能和抗断裂性能恶化。变形和残余应力与焊接电流、焊接电压、焊接速度、环境温度、保护气体流量等工艺参数有关。通过对这些参数的优化来控制缺陷，目前还缺乏系统的研究。