《表2 某产品各组气瓶25批次充装某金属杂质的分析结果》
由于充装接口数量以及根据实际订单计划、成品槽内产品量不一致多种因素,因此每次的充装气瓶数不一定相同。1次充装记入1组数据,按照时间顺序推移,在分析数据可信(测量系统分析MSA严格有效的执行)的情况下,气瓶的分析数据可以采用样本数不定的管制图[4]。此控制图类似于合格率P控制图,对应不同的样本数大小UCL不同。每批次的检测数据全距R与样本数的关系成正比,即样本数越多,出现变差的可能性越大,全距越大。当样本容量为1时,全距没有计算意义。而平均离散情况与样本数成反比,根据抽样与总体的关系,抽样容量越接近母体数,样本平均和离散度就接近母体水平,抽样量越少,离散程度越容易偏离母体水平,标准差偏大,这也可以从标准差的计算公式中解释,公式中的分母是样本的自由度(n-1),n越大,标准差趋于偏小。因此平均控制图的UCL与每组样本数成反比,全距控制图UCL与每组样本数成正比,表2是某产品某金属杂质25批次充装各组气瓶的分析结果。
图表编号 | XD0064566100 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.04.25 |
作者 | 宁海水、杨建成、陆曼曼、李军 |
绘制单位 | 浙江博瑞电子科技有限公司、浙江博瑞电子科技有限公司、浙江博瑞电子科技有限公司、浙江博瑞电子科技有限公司 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |