《表2 煤壁最大水平变形》

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《综采工作面煤壁稳定性的支架刚度效应分析》

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由图9可知，1#传感器距顶板最近，受顶板千斤顶加载影响最为强烈，因此，煤壁上部水平位移比较大，2#，3#传感器水平位移数据则相对平稳，说明煤壁中、下部水平变形较小.顶板加载初期，煤体没有出现水平变形，实验一进行27min后，煤体水平位移开始缓慢增长，说明煤体中开始出现微裂隙萌生现象，试验进行到47min时，煤体水平位移突然增大，煤壁发生破坏并片落.此时，1#传感器最大水平位移为17.5mm，2#传感器最大水平位移为14mm，3#传感器最大水平位移为12mm.实验二、三过程中煤壁水平变形变化趋势同实验一结果一致，3组实验中，煤壁上、中、下部最大水平变形值见表2:支架刚度由11.78增加至22.18和34.85 MN/m时，煤壁上、中、下部的水平位移分别降低至15.0，13.5，11.5mm和11.5，8.7，7.0mm，煤壁水平变形量受到大刚度液压支架的有效控制.