《表1 工艺参数因素水平》

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《SPCC冷轧钢胶焊连接工艺研究及数值模拟》

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试验材料为1.5mm厚的SPCC冷轧钢，采用MD-60中频逆变直流点焊机对这种材料分别进行点焊和胶焊试验，连接尺寸为110 mm×25 mm×1.5mm，试件采用单搭方式（图1）。胶焊试件焊接前，先对焊接面进行打磨，用酒精溶液擦拭去除表面的油污，然后涂胶进行点焊。胶焊工艺选用的胶是DP460环氧树脂胶，胶层厚度为0.2mm。焊接过程中对焊点的质量影响较大的3个因素是:焊接电流、焊接时间和电极压力。因此按照L9（34）型正交表（表1），对这3个因素分别进行点焊和胶焊的正交试验。为减少试验误差，每组参数下制备6个试件进行拉伸剪切试验，设置拉伸速率为10mm/min。采用超声波水浸聚焦入射法对胶焊试件进行超声成像检测，根据C扫描图像测试接头的熔核直径，试件检测参数设置如下:探头的分辨率为0.95μm，采样频率为30 MHz，工作频率为15 MHz，增益为10。