《表2 静电纺丝工艺参数因素编码水平》

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《基于响应面法的静电纺丝制备壳聚糖/聚氧化乙烯的工艺参数优化》

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溶液性质、电压和接收距离是静电纺丝工艺中最重要的参数，由于CS与PEO的配比、电压及接收距离对膜的影响较大，所以将适用于静电纺丝工艺范围的工艺参数CS与PEO质量配比、电压和接收距离作为优化变量，将评价膜的机械性能的主要参数抗拉强度和伸长率作为响应性能指标。本实验采用Box-Benhnken（BBD）划分优化参数的水平，响应面实验法中常用的有CCD（Central Composite Design）和BBD两种方法，其中BBD法可以用比CCD法更少的实验次数获得足够多的实验数据和误差信息。再根据之前做过的单因素实验找到优化参数的浮动范围，并把这个范围划分为3个因素水平，编码如表2所示。将溶液放入针管内，按照表2调整微量双头注射泵和高压电源参数，调整接受装置距离进行静电纺丝法制备纳米纤维膜[9]。每张膜纺2 h，待收集器上成膜后，关闭高压直流电源，自然条件下晾干，用刀片小心揭膜，取下制得的CS/PEO纳米纤维包装膜。将上述静电纺丝制得的CS/PEO纳米纤维包装膜裁剪成10 cm×15 cm的形状，置于干燥箱内干燥24 h。