《表3 各区域压坯相对密度》

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《工艺参数对高铟高锡银基钎料粉末电磁压制成形的影响》

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注:相对密度为实际密度与理论密度的比值，理论密度可以根据成分加权算出。

图1为实验用钎料（Ag–19.5Cu–15In–15Sn）电磁高速压制前后示意图。为了方便研究粉体各个部位的速度场和相对密度，将粉体分为上部、中部、下部三个区域，如图2所示，分别研究各个区域的颗粒速度、相对密度、压制力等表征特性。图3所示为各区域的颗粒平均速度，由图可知，在压制初期，凸模与上部粉体直接接触，上部受到的压制力最大，且初期颗粒排列最为松散，颗粒大部分发生重排、填充间隙的活动，因此上部颗粒运动速度最大，大部分颗粒在1.0×10-5 s重排结束，运动速度达到峰值后开始缓慢下降，上部颗粒运动速度减幅最大。在压制中期，压制整体以塑性变形为主，颗粒运动速度仍持续增大。在压制后期，压制力从上向下传递，上部颗粒与凸模冲头直接接触，由于摩擦产生压制阻力，这部分能量转化为摩擦产生的热能，颗粒机械能不断消散；中部颗粒所受摩擦力最小，而且距离凸模较近，所受压制力大，因此中部颗粒速度最大，相对密度最大；反之下部颗粒与凹模壁有摩擦，受到的压制力较小，下部颗粒速度最小，相对密度最小，如表3所示。