《表1 钼薄板样品中各织构组分比例》

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《电真空用冷轧钼薄板的晶粒取向与力学性能》

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如图1所示[11]，bcc金属中出现的轧制织构主要包括α线织构{001}<110>、{112}<110>和γ线织构{111}<110>、{111}<112>等。有文献[14，16]报道，高强度的γ线织构组分通常对于bcc结构金属优良的深冲性能非常重要，较高的γ/α值对应好的深冲性能；该论断是基于冷轧低碳钢得出的，适用于大部分bcc结构金属，其前提是材料的间隙原子杂质含量要低。但是本实验的结果（见表1）表明工艺性能较差的B组板材无论表面还是可以代表轧板整体的中心部位织构的γ/α值都相对较高，与这个观点并不吻合。其原因可能在于粉末冶金变形钼薄板中较高含量间隙杂质原子的存在（C、O含量（质量分数）为0.005%和0.007%）改变了γ线织构的作用和影响。对于钼这种力学性能对杂质含量敏感的材料来说，由于其平行于（111）轧面的晶粒具有较高的间隙原子溶解度，使大量的杂质偏聚到（111）轧面上，从而极大地影响了平行于（111）轧面的晶粒表面结合能[17]。这种杂质元素在γ线织构中偏聚的特性可能会使具有高γ线织构组分的B组钼材表现出相对较差的加工性能。