《表2 热疲劳试验中单个热循环的设定参数》

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《K417G服役涡轮导向叶片的组织性能及热疲劳损伤机理分析》

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将经过长时间服役的叶片进行线切割，切出块状试样，经过镶样、磨样、抛光后，利用10 g CuSO4+50mL HCl+50 mLH2O的腐蚀液进行化学腐蚀，进而利用QUANTA FEG 250型扫描电镜观察其组织形态特征，并通过EDS分析其相组成。此外，结合叶片的实际尺寸和拉伸试验机的要求设计拉伸试样，利用MTS-E43.104型试验机进行室温和高温拉伸试验，根据其实际服役温度，试验温度分别设定为25，950，976和1000℃，拉伸速率为0.3 mm/min。同时，热疲劳试验在BH-JLP型高温燃气冷热交变模拟器上进行，为了使疲劳试样与实际部件尽量保持一致，如图1所示，在低压涡轮导向叶片上取3片相邻的空心叶片连同它们之间的内外环部分进行热疲劳试验。单个热疲劳试验热循环的参数如表2所示，每隔一定的试验周次取下试样，测量裂纹长度，试验完成后利用扫描电镜观察并分析其热疲劳断口形貌。