《表1 试验槽与对比槽残极尺寸》

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《工业铝电解槽阳极抗氧化涂层的应用》

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说明:上表中的A表示试验槽，B表示对比槽

从各周期的残极高度差数据看，第2周期13.1mm适中，第3周期、4周期偏低，第5周期最高，达19.3mm，第6周期试验槽使用周期延长一天后比对比槽高0.7mm。分析:第2周期为过渡期，即该周期内，试验槽所换出的残极在槽内均处在“黑、白”混合的环境，效果受部分黑阳极的影响，不是最佳厚度，所以13.1mm的高度差属正常值。自进入第3周期，理论上因达到正常的抗氧化效果，残极高度差应更大，但由于涂料用量超标，涂层偏厚，再加上环境温度逐渐减低，导致涂层新极入槽时涂料未彻底干燥，新极入槽后鼓包现象普遍，涂层面对炭块表面的保护被破坏，抗氧化效果不增反降，所以第3周期、4周期的高度差不理想。从第5周期开始喷涂作业得到改善，涂料用量平均为10.8块/桶，由于涂层面薄且养护时间长，入槽时涂层得到较好的养护固化，没有出现鼓包现象，所以第5周期高度差为19.3mm，刨除高度600mm以上残极，高度差为17.7mm。第6周期开始，试验槽换极周期延长一天至34天，对比槽为33天，且对比槽高度从最开始的533mm上升至538mm，试验槽与对比槽残极高度相差较小。